铸工安全防火技术操作规程.doc

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1、行业资料：________铸工安全防火技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页铸工安全防火技术操作规程(1)煤气坩埚点火时,先用高压风吹洗炉膛3~5min。煤气点火时,应先将火把置于炉膛燃烧后,再开煤气,若炉内有坩埚时,将坩埚吊起,点火以防爆。经常检查煤气烧嘴、阀门、管道,防止煤气泄漏,造成人员中毒伤害,注意煤气压力,不得低于8kPa。(2)镁合金生产过程,现场所有工作人员,必须穿戴好劳动

2、保护用品(禁止穿化纤服装)铸造时戴防护面罩。(3)空炉投料前,必须检查坩埚是否有砂眼、气孔、裂纹,如发现有缺陷,应请示有关人员,研究后才能使用。(4)定期检查煤气坩埚及电热坩埚,煤气坩埚5个熔次,铸造坩埚10个熔次检查1次,否则(炉数按工艺规程定)应吊出来清理氧化皮,并检查坩埚是否有漏洞、沙眼、裂纹、变形是否严重,如果有应停止使用。(5)煤气坩埚及电热坩埚炉事故箱,及其流口、流槽必须搞好,撒适量熔剂;事故箱内经常保持干燥,保持一定温度。(6)电阻炉使用前及操作过程中,严防漏电,以免伤人。(7)所有熔铸工具、转炉导管、铸造导

3、管及搅拌机,在使用前必须清理干净,并予热500℃以上,否则不得使用。(8)镁合金生产所用原辅材料,必须符合工艺规程要求,否则停止使用。向镁液体内加料时,必须先予热好,氯化锰及复盖剂在使用前必须分析水分,不大于3%时才能使用。(9)在整个熔炼过程中,经常检查测温仪表,以防炉温过高引起剧烈燃烧。坩埚掏干大清时,放干箱必须先予热好,倒放干块时,场地要干燥,一定要待液体完全凝固后,才能倒。第3页共6页(10)熔化碎屑时,禁止熔化试验室的试样、锯切屑及加工镁带小于0.1mm厚的碎屑,在加料过程中,严禁将碎屑堆放在熔炼坩埚附近或炉台上

4、,每批料加完后,将炉台清理干净。(11)铸造前,必须检查铸造机、水泵是否运转正常、底座、铸造工具必须吹干及加热好。SF6要有专人负责,SF6停放地要远离火源。要经常维护,保证阀门无泄漏现象。使用SF6时必须有抽风装置,保证及时将尾气排掉。(12)用SF6保护的镁合金熔体温度不超过780℃,以防SF6在高温下分解为有害气体。SF6、CO2、氩气必须有出厂合格证,水分不大于0.1%,才能用于镁合金生产。(13)地沟作业人员,必须有人监护。熔炼炉及铸造炉台应保持干燥,不得有积水现象。(14)工作中应保持思想集中,操作人员紧密配合

5、,互相联系,开炉、导流、从开始到铸造到结束,都要在班长统一指挥下进行,明确分工,坚守岗位,SF6、CO2的压力要专人监护、调整。(15)每班要开好班前安全会,总结上班安全情况,布置当班安全注意事项,班长要注意每个工作人员的思想情绪和表现,发现问题及时设法解决,或调整工作。第3页共6页铸工实习安全操作规程第5页共6页1、进入车间实习时，要穿好工作服，戴好防护用品。大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和

6、MP3等。3、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出浇注通道。4、工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收，保持通道畅通。5、车间所有设备（机械和电器）不许乱动。6、手工造型：a）紧砂时，不得将手放在砂箱上，以防砸手伤人。b）造型时不可用嘴去吹型砂，只能用皮老虎吹砂。使用皮老虎时，要选择无人的方向吹，以防砂子吹入眼中。c）造型时要保证分型面平整、吻合。为防止浇注时金属液从分型面间射出，造成跑火，可用烂砂将分型面的箱缝封堵。d）人力搬运或翻转芯盒、砂箱时，要小心轻放，应量力而行，不要勉强。两人配合翻箱时，动作要协调

7、。弯腰搬动重物时，防止扭伤。e）合箱时，手要扶住箱壁外侧，不能放在分型面上，以防压伤手。f）手锤应横放在地上，不可直立放置，以防伤脚。g）每人所用的工具详放在工具盒内，不得随意乱放。起模针和气孔针放在盒内时，尖头应向下，以防刺伤手。h）在造型场地内行走时，要注意脚下，以免踏坏砂型或被铸件碰伤。6、开炉与浇注：a）浇注前，要清理好砂型四周及通道，不得阻挡。第5页共6页b）在熔炉周围观察开炉与浇注时，应站在安全位置，不要站在浇注运行的通道上。如遇火星或铁水飞溅时，要保持冷静，不要尖叫或乱串避让。c）不准与抬浇包的人谈话或并排行

8、走。d）熔炉、出炉、抬包和浇注等工作，必须经指导师傅同意和指导下，按操作规程操作。e）开炉使用的铁勺、铁棒必须预热，不得使用湿棒冷勺。f）浇注时，浇包内金属液不能太满，浇注速度和流量要适当。浇注时，人不能站在高温金属液体正面，严禁从冒口正面观察金属液。未浇注同学要远离浇包。g）刚浇铸的铸件，不许用手拿或