锅炉给水安全技术.doc

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1、行业资料:________锅炉给水安全技术单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页锅炉给水安全技术水是锅炉的主要工质之一,水质优劣直接影响着锅炉设备的安全经济运行。根据锅炉事故分析,水质不良造成的锅炉事故约占锅炉事故总数的40%以上。因此,在锅炉运行管理中,必须作好水处理及水垢的清除工作。1.水中杂质危害及水处理天然水中含有大量杂质,未经处理的水应用于锅炉,就容易形成水垢、腐蚀锅炉、恶化蒸汽质量等。各

2、种杂质的危害主要表现在以下一些方面:(1)氧:存在于水中的氧对金属具有腐蚀作用,水温在60~80℃之间,还不足以把氧从水中驱出,而氧腐蚀速率却大大增加。水的pH值对氧腐蚀有很大影响,pH值7,促进溶解氧的腐蚀;pH值10,氧腐蚀基本停止。水中溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因。(2)二氧化碳:水中二氧化碳含量较高时则呈酸性反应,对金属有强烈的腐蚀作用。水中的二氧化碳还是使氧腐蚀加剧的催化剂。(3)硫化氢:水中的硫化氢会引起锅炉的严重腐蚀。(4)钙、镁:水中的钙、镁一般以碳酸氢盐、盐酸盐、硫酸盐的形式存在,是造成锅炉受热面结垢的主要

3、原因。(5)氯离子:炉水中氯根超过800~1200n瑶·L—1时,可造成锅炉腐蚀。(6)二氧化硅:二氧化硅能和钙、镁离子形成非常坚硬、不易清除的水垢。第4页共7页(7)硫酸根:给水中的硫酸根进入锅炉后与钙、镁结合,在受热面上生成石膏质水垢。(8)其他杂质:碳酸钠、重碳酸钠进入锅炉后,受热分解,产生氢氧化钠使炉水碱度增加,分解产物中的二氧化碳又是一种腐蚀性气体。炉水碱度过高会引起汽水共腾,也可能在高应力部位发生苛性脆化。有机介质进入锅炉,受热分解会造成汽水共腾,并产生腐蚀。水处理包括锅炉外水处理和锅炉内水处理两个步骤。(1)

4、锅炉外水处理:天然水中的悬浮物质、胶体物质以及溶解的高分子物质,可通过凝聚、沉淀、过滤处理;水中溶解的气体可通过脱气的方法去除;水中溶解的盐类常用离子交换法和加药法等进行处理。(2)锅炉内水处理:向锅炉用水中投入软水药剂,把水中杂质变成可以在排污时排掉的泥垢,防止水中杂质引起结垢。此法对低压锅炉,防垢效率可达80%以上;但对压力稍高的锅炉,效果不大,仅可作为辅助处理方法。2.水垢的危害及清除锅炉水垢按其主要组分可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢。碳酸盐水垢主要沉积在温度和蒸发率不高的部位及省煤器、给水加热器

5、、给水管道中;硫酸盐水垢(又称石膏质水垢)主要积结在温度和蒸发率最高的受热面上;硅酸盐水垢主要沉积在受热强度较大的受热面上。硅酸盐水垢十分坚硬,难清除,导热系数很小,对锅炉危害最大。由硫酸钙、碳酸钙、硅酸钙和碳酸镁、硅酸镁、铁的氧化物等组成的水垢称混合水垢,根据其组分不同,性质差异很大。第4页共7页水垢不仅浪费能源,而且严重威胁锅炉安全。水垢的导热系数比钢材小得多,所以水垢能使传热效率明显下降,排烟温度上升,锅炉热效率降低。由于结垢,需要定期拷铲或化学除垢,而除垢会引起机械损伤或化学腐蚀,缩短锅炉寿命。而且,结垢也是锅炉受

6、热面过热变形或爆裂的主要原因。因为无论采用哪种水处理方法,都不能绝对清除水中的杂质。在运行锅炉中不可避免地有一个水垢生成过程。因此,除采用合理的水处理方法外,还要及时清除锅炉内产生的水垢。目前,清除水垢有手工除垢、机械除垢、化学除垢三种方法。(1)手工除垢采用特制的刮刀、铲刀及钢丝刷等专用工具清除水垢。这种方法只适用于清除面积小、结构不紧凑的锅炉结垢,对于水管锅炉和结构紧凑的火管锅炉管束上的结垢,则不易清除。(2)机械除垢主要采用电动洗管器和风动除垢器。电动洗管器主要用于清除管内水垢,风动除垢器常用的是空气锤和压缩空气枪。

7、(3)化学除垢化学除垢常称为水垢的“化学清洗”,是目前比较经济、有效、迅速的除垢方法。化学清洗是利用化学反应将水垢溶解除去的方法。清洗过程是水垢与化学清洗剂反应,不断溶解,不断用水带走的过程。由于所加的化学清洗剂及其反应性质不同,故有不同的化学清洗方法。主要有盐法、酸法、碱法、螯合剂法、氧化法、还原法、转化法等。目前用得较多的是酸法和碱法。第4页共7页锅炉给水泵安全操作规程第6页共7页1.岗位描述:锅炉给水泵的工作原理是利用电动机带动叶轮高速旋转,叶轮驱使液体旋转,产生离心力,液体沿叶轮中心向四周甩出,经泵壳送入管道。2.

8、职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉给水泵。2.2操作人员和监督人员正确维护锅炉给水泵的稳定运行。2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。3.主要危险源辨识控制制定工作方案4.1.1操作人员在起动给水泵前先联轴器看是否

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