锻压机床安全操作规程.doc

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1、行业资料:________锻压机床安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页锻压机床安全操作规程1、操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。2、工作前认真做到:(1)仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。(2)检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情

2、况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。(3)检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。(4)检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。(5)检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。(6)检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。(7)打开气(汽

3、)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。第4页共7页(8)进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述(8条)规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现象,应请设备员或班

4、组长一直查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必须按照上述(8条)要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,方可开始工作。3、工作中认真做到:(1)坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源。(2)按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。(3)密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。(4)密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升

5、、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。(5)调速、更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源。(6)在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作。(7)设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告有关部门分析处理。4、工作后认真做到:第4页共7页(1)各操作装置以及滑块、鎯头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电、气(汽)源。(2)整理工具、零件和工作场地。(3)清扫工作场地和设备上的料头、料边

6、、氧化皮、杂物等;擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。(4)填写交接班录。第4页共7页锻压机械使用一般安全要求(1)工作前应详细检查所用工具是否良好坚固,打花、破裂、缺口、松动的工具应修理或更换。大锤手锤等带有术柄的必须加装带倒刺的铁楔.锤顶要平整光洁。大锤术柄使用前应在水内泡湿。(2)火炉应筑烟囱l,J、炉也要装烟罩,煤气要排出室外,炉附近不得有木料或易燃品,并放置灭火器。(3)火钳必须适合工件的尺度及形状,且钳柄不应过细或有裂纹。(4)錾子淬火要适当,发现有飞刺要随时打磨好,受打击的工具顶部

7、严禁淬火。高碳钢不准用来制造受击的工具。(5)两人打大锤时,不准相互对立,并要注意锤头起落,瞻前顾后,防止伤人。井注意落锤点,以防打偏。严禁戴手套,前后附近不准有人站立。(6)掌钳工不要把钳柄直冲身体,手指禁止伸人两钳柄内,两脚不能靠近铁砧。第6页共7页(7)锻打工件时,工件要放在砧的中心,要平整稳定。打烧红的工件前应先清除其表面的铁皮。(8)工件的加热温度要适宜,温度过高或过分降低的工件不可强打。不准打空锤。(9)锻打工件时,掌钳者要掌握指挥,但严禁用手指示打锤,并不得用手去移动砧子上的工件,头

8、部更不准探进锤头落下的范围内。(10)红火锻件不应远距离投送,在特殊情况下应有足够安全的防护措施。锻打完成的红热工件,禁止乱堆,并应与其他物品分开,指定堆放地点、设立标志,以防误触烫伤。(11)冷錾工件将要断开时,不要用力打锤,操作人员闪开一侧,井注意周围行人,防止临断时突然崩跳飞出伤人。(12)对于热处理所使用的剧毒化学药品(如氰化物等)必须专人保管并建立领发制度,在使用时必须熟识药物性质,操作人员具备合格的防毒面具,非操作人员一律不准接近。(13)下班前必须熄灭炉火,炉渣倒在指

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