锻造操作司机安全通则.doc

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1、行业资料：________锻造操作司机安全通则单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页锻造操作司机安全通则1．遵守《锻造安全通则》和《起重工一般安全技术操作规程》。2．开动设备时要注意周围安全，要鸣铃起步。设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件，保持运行畅通。非操作者不得擅自操作设备。3．开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。4．操作机夹特工件，必须插入钳口深度2/3以上。5．严禁超负荷使用操作机，当需要夹持超过允许用力矩

2、的长工件时，必须用行车吊链托起。6．要用与加工件相适应的钳口，不得凑合使用。7．配合司锤操作时，要注意吊得干稳，锤头压住料坯时，不得变换料位．与司锤工密切配合，并听从掌钳者的指挥。8．液压管(气管)和电缆应经常检查，发现破损要及时修理。9．有轨式锻造操作机司机，必须经常检查限程挡铁是否起作用，以及运行时有无咬轨和卡阻现象。10．锻造完毕应将设备停到规定的位置，将电门关闭。第2页共5页锻造操作机安全检查说明1）操作机的钳口选择及夹持冷、热锻坯的牢靠与否对锻锤操作者的安全关系很大。第4页共5页2）在锻造过程中，操纵操作机的人员与司锤及指挥的默契配合是安全生产的很重要

3、的一环。1设备检查1.1钳口大小要根据锻件的形状和工艺不同而更换。1.2钳口在钳头上安装牢固可靠。1.3钳口夹持的锻件送入锻锤后，在锻件与下砧面紧贴后，方能锤击。1.4镦粗时，钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度。1.5钳杆内设有夹紧机构，并有超载保护装置。1.6夹紧机构夹紧力矩应大于额定夹紧力矩。1.7夹紧缸密封良好、无漏油（气）现象。1.8钳杆旋转、升降、倾斜等动作灵活自如，旋转速度符合要求。1.9油缸（气缸）与支承座，连杆和杠杆等连接牢固可靠，转动或滑动灵活，液压无件密封良好，无泄漏。1.10各缸中的介质压力正常。1.11支杆无损伤、缺损。1.12缓冲弹簧性正

4、常，无裂损现象。1.13大、小车运行自如，无咬轨和卡阻现象。1.14大、小车轨道两端限程档铁齐全、可靠。1.15操作手柄在停止位置上才能开动电门。2行为检查2.1锻造操作机司机与锻锤司机操作上要配合密切。2.2锻造操作机不得超负荷夹持重物。2.3操作机夹持锻件的断面尺寸必须符合规定。第4页共5页2.4工作前对设备润滑，并对各运转部件及操作机构进行检查，一切正常后方可工作。2.5开动设备时，鸣铃起步，做到安全运行。2.6对液压管道、电缆检查应保持完好。2.7严禁无证操作。3作业环境第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5

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