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时间:2020-11-19
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1、行业资料:________零缺陷管理与安全生产单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共8页零缺陷管理与安全生产在众多现代企业管理理论中,美国的菲利普克劳士比提出的零缺陷管理思想强调,任何一种工作都是一个过程,要以生产为中心,以结果为导向,以事实和数据为基础;通过过程的再造与优化,更快、更佳、更经济地使工作的第一次就符合要求,从而创建生命系统强健、以预防为主的可靠组织,也就是通过教育与咨询,帮助企业创造价值。零缺陷管理理论对于我们搞好安全工作帮
2、助很大。零缺陷理论要求我们把事情一次做对,作为工作质量的首要执行标准,这绝不是空洞的口号。它不是说,人不可以犯错误,而是指对待工作时必须坚持第一次就做正确的理念,从而树立一次符合所有要求的决心和态度。要真正做到这一点,要求我们把工作重心放在预防上,在每一个工作场所、每一个生产环节、每一项工作任务,直至每个员工身上都不留下任何可能的纰漏及管理的死角。此外,零缺陷管理理论的又一个说法是说到做到,不放空炮,第一次就把事情做对做好是最省钱的,预防是第一位的,而不是事后检查,放马后炮,热衷于总结教训。第3页共8页事实表明,许多企业生产中事故发生的根本原因,不是因为管理方
3、面出现了致命漏洞,而多是由于人、技术设备、生产环境、操作流程及其结合上存在事故隐患造成的。将零缺陷管理运用于生产,把事故预防放在首位,这就需要我们制定详细的符合企业特点的安全生产战略,不仅要从思想上高度重视,而且要采取有效措施,包括健全各种规章制度、安全生产岗位责任制,将事故预防和安全生产真正落到实处。其次,要加强对生产过程中每一个环节的控制,强化责任心,从蛛丝马迹中及时查找不安全因素,立即采取补救措施,将事故隐患消灭于萌芽状态。第三,要加强企业员工业务素质和安全生产教育,使之克服麻痹大意思想,对本职工作高标准严要求,精益求精,使人与设备、人与技术及人与人之间
4、实现最佳组合,力求把工作次次做好,从而才能把安全生产与追求企业最大经济效益有机结合起来,这才是我们的最终目的。第3页共8页零缺陷质量管理体系中的防错技术零缺陷质量管理强调的是在第一次做事情的时候就要把事情做对,在质量管理中建立防错系统能够有效的预防差错产生。本文将为大家介绍什么是零缺陷质量管理,以及防错系统的相关概念,并为大家介绍防错系统的功能和应用的主要技术。零缺陷质量管理的思想最早出现在美国,美国的马丁-马瑞塔公司首次实行了零缺陷管理,并取得了卓越成效。之后,零缺陷计划在通用电气公司的实施中得到了逐步完善,当这种思想传到日本后,更为日本工业的迅速崛起作出了
5、突出贡献。无论在哪个年代或是处在哪个发展阶段,质量都是企业竞争力的核心要素之一。中国正在向世界开放,中国的企业和商品也正在逐步走向世界,零缺陷理念对中国制造业和服务业质量的影响将是空前巨大的。零缺陷与防错的内涵第7页共8页零缺陷质量管理指的不是让产品没有任何缺陷,而是为使客户对产品的满意度达到最高,产品为客户创造的价值达到最大,而进行的一系列质量工作。它的原则是,以客户满意度和产品质量为目标,在经营的各个环节上进行全面管理,以确保各环节产生的缺陷趋于零。在这个过程中应以预防措施来促使质量达到符合要求的水准,质量监管的执行应符合零缺陷标准,在对质量进行衡量时应以
6、产品或服务不符合要求的程度为指标。实现对质量的零缺陷管理可以从预防控制和过程控制两方面着手,其中预防控制是最主要的零缺陷管理方法。防错系统2.1.防错系统架构我国工业发展迅速,新产品层出不穷,这也使得在生产过程中采用单线实行多种产品生产的情况越来越多。在这种情况下,生产线要根据不同消费者的需求完成对不同型号配件的加工,多种生产技术合并在一条生产线上。这样的生产线虽然满足了不断涌现的新产品的加工需要,但是在加工过程中,由于共线制造所带来的加工错误、漏加工、漏装、混装等风险就提高了,这会造成零件报废或返修等情况的发生,对制造生产带来了不良影响。在这种情况下,就需要
7、有一套能够预见、防范和检测错误或缺陷的措施,这就是所谓的防错系统。防错系统是由防错原则、防错流程和防错技术等构成的防错体系。其中防错流程指的是在实施防错时所执行的管理程序,包括防错设计、防错验证、错误识别和经验总结等环节,各环节间是相互联系与共同协作的关系。2.2.防错设计2.2.1.FMEA和防错矩阵第7页共8页FMEA的全称为潜在失效模式及后果分析,它的作用是要发现和评价产品或是生产过程中潜伏的失效及失效后果,寻找可以降低或是避免这种失效可能性的方法,并将失效、失效后果和解决方法生成文档。这种技术是一种预防性技术,而不是事后的弥补措施。防错矩阵是一种能够有
8、效和较为全面的识别错误的工具,使用全工
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