电子秤校验安全操作规程.doc

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1、行业资料：________电子秤校验安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页电子秤校验安全操作规程作业前5.1.1校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。5.1.2参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。5.1.3与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌

2、。5.1.4指定专人用对讲机和中控随时保持联系。5.2作业中5.2.1搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。5.2.2中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。5.2.3严禁在校称时启动搅拌机。5.3作业后32/1865.3.1清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。5.3.2与中控人员联系确认后恢复供电。5.3.3填写工作校称记录表。6安全应急措施安全应急措施6.1发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。第3页共7页6.2发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包

3、扎、止血固定措施并根据害情况处置。第3页共7页电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在

4、隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。第6页共7页9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅通。11、检查出磨斗提传动装置是否正常。12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。12、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。3、现场开机顺序(1）成品输送组现场开机库侧斗提一成品斜槽一排风机

5、一回粉斜槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。(2)电子称组现场开机，（确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已启动）投辊压机时：可逆皮带（入辊压机小仓方向〉电子称棒条闸门不投辊压机时：可逆皮带（入磨方向）电子称棒条闸门六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。第6页共7页6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。7、检查电子称转数、载

6、荷等参数是否正常。8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。15、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。16、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。17、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或

7、附近停留。18、检查油泵工作是否正常，轴承排油是否正常，排油内是否有铁肩。19、检查循环水是否充足，管路是否畅通。20、根据辊缝、电流和边料情况调节棒条闸门，使辊压机效果达到最佳状态。21、根据磨内通风和选粉机用风量，调节一、二、三次风阀门开度。22、检查压缩空气管路是否堵塞、漏风，大布袋汽缸、电磁阀工作是否正常。第6页共7页23、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。24、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。25、