电积循环岗位设备操作维护规程.doc

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1、行业资料：________电积循环岗位设备操作维护规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页电积循环岗位设备操作维护规程1.3设备构造简介及工作原理1.3.1构造简介：该泵是单吸单级离心泵，泵体和泵盖采用耐腐、耐磨性优良的耐酸工程塑料制造，轴封结构采用背片减压结合付叶轮离心式密封。1.3.2工作原理：单吸单级离心泵。1.4设备安全操作规程1.4.1许可使用条件1.4.1.1每次开泵前应用手盘动联轴器，检查转动

2、是否正常。1.4.1.2泵必须在进液管及泵内注满引液，排尽空气后方能正常运行。1.4.1.3泵内未灌注引液或出口无流量时，不能长时间空转。1.4.2操作方法与步骤1.4.2.1开启进口阀，灌注引液，排尽空气。1.4.2.2启动电机使泵运转，同时开启出口阀。1.4.3允许使用条件：1.4.3.1被输送介质符合泵的输送条件。1.4.3.2在每次修理后，必须将托架内加入机油。1.4.3.3本体设备附属设备完好。1.4.4操作程序和方法：1.4.4.1进行设备运转前检查，详见维护规程。1.4.4.2确认无异常后，开启进口阀，灌注引液，排尽空

3、气。1.4.4.3启动电机使泵运转，同时开启出口阀。第4页共7页1.4.4.4做设备运转中检查，详见维护规程。1.4.5开、停车条件：1.4.5.1停车条件1.4.5.1.1当罐内溶液低于泵进口时必须停泵。1.4.5.1.2停泵后关闭进、出口阀门。1.4.5.2开车条件1.4.5.2.1确认泵无人检查、检修。1.4.5.2.2开启进口阀，灌注引液，排尽空气。1.4.5.2.3启动电机使泵运转，同时开启出口阀。1.4.6安全注意事项：1.4.6.1泵工必须熟悉泵的构造和操作方法，掌握技术性能及保养规则，严格执行本规程。1.4.6.2泵

4、工必须听从中控室人员指挥。1.4.7常见故障和处理方法：表2常见故障和处理方法1.5.1.1润滑部分1.5.1.1.1检查托架润滑油是否达到油标（检测油位用）上、下刻度之间或达到油位指示孔。1.5.1.1.2检查放油口螺栓是否松动。1.5.1.1.3检查润滑部位有无漏油。1.5.1.2机体部分1.5.1.2.1检查各部连接螺栓是否松动。1.5.1.2.2检查泵体是否有裂缝。1.5.1.2.3检查对轮、对轮胶垫有无严重磨损现象。第4页共7页1.5.1.3其它部分1.5.1.3.1检查启动电钮能否灵敏动作。1.5.1.3.2检查进、出口

5、阀门是否使用可靠。1.5.2设备运转中检查1.5.2.1各部轴承及电机温度不应超过60℃。1.5.2.2传动机构电机和轴承在运转中无强烈噪音和撞击声。1.5.3设备日常维护和调整1.5.3.1对轮的调整1.5.3.1.1对轮间隙不大于1mm。1.5.3.1.2电机对轮、泵对轮连接处在同一水平面。1.5.4设备润滑1.5.5.3点检方法点检人员通过仪器仪表、点检工具、五感对设备进行短时间的外观检查：如振动、发热、松动、异音、异味、损伤、腐蚀、泄露等。1.5.5.4点检要求点检人员在交接班及班中对设备进行全面点检，发现问题及时解决，解决

6、不了的，汇报中控室，并做好详细记录。第4页共7页电积铜出装安全操作规程本规程规定了电积铜出装岗位的安全操作内容及要求。本规程适用于湿法冶炼车间电积岗位工。第6页共7页2内容1.上岗前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等劳保用品。2.按停电、通电操作程序进行停电、通电作业。然后到现场确认短路器确实处于停电状态3.出装作业：3.1出电积铜：配合行车将电积铜吊出，如有断耳电积铜，则用铜丝穿过电积铜的铆耳孔将电积铜和导电棒绑在一起，防止电积铜掉入槽内。3.2掉入槽内应及时捞出，烧板严重的电积铜也应及时挑出，放在指定地点。

7、3.3整槽：槽间导电板擦亮，清理导电板上杂物（如铜粒子、硫酸铜），并用热水冲洗导电板及接触点。吊出电积铜时若阳极移动，必须将阳极撬齐。3.4装阴极：行车吊来阴极于可装槽上方，操作工应将阴极板及弯角拍平，并挑出不合格者，然后由吊车工对准阴极位置垂直慢慢放入槽中，并要防止碰弯角。3.5整槽：撬齐导电端导电棒，调整两端的阴极使之板面与阳极对称，然后用拉线法将整槽阴极调至吊耳整齐、极距均匀。将液位板提到高液位。3.6待全组阴极装好，全面冲水一遍，盖好槽盖布，并不得随意上槽走动。3.7作业完后，对周围和槽下进行5S活动。与电调岗位进行交接。第

8、6页共7页3.8从槽中调出的电铜经过洗涤槽冲洗干净，特别要注意耳部的冲洗，冲洗完后到泡洗槽进行泡洗。按照工艺规范进行洗涤和泡洗。3.9泡洗完后放到出铜地点，将耳部夹带的PP球清理干净。待外观质检完后进行打包，碰上规定的标记。打包要求整