绞线机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________绞线机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页绞线机安全操作规程1、开工前操作进应穿戴好防护用品，每只手最多只准戴两只手套。2、熟悉机台性能和操作技术，由不班组长安排或取得同意，才能参加绞线机作，学徒必须在熟练工指导下才能进行操作。3、开机前应检查机械电器量是否正常，如有故障，应及时排除，否则不可开机，设备要注意润滑和清洁，不应在机器转动时加油

2、，以免发生危险，设备要每日清洁一次，每月大清洁一次。4、用吊车起吊线盘时，起吊前检查吊带是否把线盘抱好，由钩是否挂牢，控制吊车上落，每次要由一个人负责到底，并注意链条打结及吊钩勾住机台，以免造成事故。5、线盘放入绞线机内，要立即将锁紧装置锁好，以防线盘松脱，造成设备及人身事故，开机前要盖好防护罩，确保机体转动范围内无障碍物后方可开机。6、机器完全停止时，才可打开防护罩，不许让在机器上进行工作严禁机器转动时跨踏在机器上。7、操作者应互相关心，互相照应，开机前一定要先按警铃，并确认安全时，才可起动设备。8、

3、运转中的机器，如发现有异常声音应立即停机检查，排除障碍后才右开机。9、操作者应注意检查碰焊机，焊机应有接地线，操作时应注意保护眼睛。10、下班停机后应将电源断开。第3页共6页第3页共6页绞线机工安全操作规程1.2检查所用材料是否符合工艺要求。1.3检查绞线机，辅助设备的主要部件是否完好，安全装置是否齐全、有效。1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定，调整好绞笼转速，绞向、牵引手柄，并配好压模和压辊。2.2将放线盘分别放入外放线加架，和绞笼中线盘架上，并注意

4、配重，销好安全销，调整好张力。2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模，与予置的引线绳绑好。2.4调整好线的位置，压好压模，并用皮带绑好并线模后的线。多层绞线，要由里到外，分层依次进行。2.5按规定上好收线盘，并检查收线盘质量，不合格的不能使用。2.6上好压辊，将绞线带到牵引轮上后，调整压辊，使扇高或紧压外径达到工艺要求。并作好标记。2.7对采用拉拔方法紧压的线芯，要将紧压模放在并线模后，由外到里分层、依次穿线，为防止断线，最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿，最后检查紧压外径是否合格，并作好标记。

5、2.8检查绞线节距，绞向，表面质量。第5页共6页2.9将绞线端部绑好，放到穿线孔内，并固定好。2.10调整好排线宽度和速度，保证收线紧密，不松驰及交叉。2.11将绞线及设备全部调整好后，正式开车。2.12当放线盘上的单线用完后，更换线盘，其焊接应符合工序检验标准的规定。2.13按规定长度下货，将端头绑紧，固定在侧板上，检查绞线质量后，拴上注有型号、规格、数量、日期、班次、操作人的标签，有问题的绞线要在标签和跟踪卡、日报上注明。3、操作结束3.1操作结束后，要清理工作场地，并擦拭保养设备，将所有线盘放在指

6、定地方。3.2填好生产日报，并写好交接班记录。3.3本班操作结束，要切断设备电源。4、绞线机的维护用保养4.1定期检查紧固件的情况，特别是转动体的紧固件要经常检查有无松动，及时排除隐患，以免发生事故。4.2上、下线盘时，线笼要做慢动定位运转，此时切忌两组人员同时操作。4.3开车前应鸣警铃，人员全部退到安全处。4.4开车时应从慢到快逐步进档，不可一次起车到工艺规程转数。4.5严格遵守质量平衡原则和最高转速的原则，若平衡条件较差，应降速使用，保证机器运转平衡。4.6各线盘的张力要调整适应，装盘后线要拉紧。4

7、.7定期检查计米器，应做到准确无误。第5页共6页4.8各变速齿轮箱，应先停车后换档，严禁开车换档。4.9设备停止工作后，应将总电源开关断开。4.10认真做好润滑工作后，各齿轮箱的油位应经常检查，发现不足者应及时补充，供油系统也应经常检查，如有堵塞及故障应及时排除。油箱的锭子油及各处的润滑脂应定期更换。4.11经常检查各部位有无不正常噪音，各齿轮箱有无漏油现象，发现故障应及时排除。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页