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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________机械工安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共5页机械工安全操作规程1修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。2修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。4手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。5使用小直径的丝攻和钻头时,要垂
2、直均匀用力,以免损坏工具和工件。6使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。7修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。8修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有车辆修理严禁发动的牌子。9拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。1l机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。12清洗机器另部件的油
3、盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。第3页共5页13车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。14工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。第3页共5页机械式剪板机安全技术操作规程起动前的准备工作本机器用于剪切厚度为2~16mm、抗拉强度以450Mpa/毫米2为准的冷态钢板。一、首先接通电源及接好接地线。二、检查电动机的转向。三、根据剪切板厚来调整上下刀片刃口之间的间隙,间隙值参考刃口间隙值表。四、检查各紧固螺栓有无松动现象,各防护罩壳是否装妥,各润滑点油路是
4、否畅通,是否有足够的润滑剂。五、检查各控制装置,操作机构是否灵活、正常,各转动部分有无障碍物。安全操作和维护一、机器必须专人维护使用,使用人必须熟悉本机器的使用说明书中的规定。第4页共5页二、机器必须经常保持清洁,外表面未经涂漆处及滑动部分均须涂上防锈油脂。三、刀片刃口应保持锋利,如发现损坏或带钝现象应及时磨利或调换,板料表面如有硬疤等弊病,不能直接进行剪切。四、机器使用的润滑剂必须符合标准。五、机器使用时必须按操作程序进行,切勿进行过载剪切。六、机器在使用时,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电动机的电源,并进行检查或处理。七、
5、机器使用完毕后,须将电源切断。八、机器必须定期检修,特别是各传动部分温升、固定处螺栓、螺母有否松动,电动机轴承的润滑油脂应定期更换,并检查电气设备。九、机器修理完毕后,开车时应注意电动机旋转方向及规定转数。十、切忌将杂物、工具和手进入上下刀片口之间,以免发生事故。剪板机的维护保养机床日常维护保养包括日常润滑、油箱清洁及保持机床清洁。一、每周擦净床身上的灰尘、污物等,轻轻地给刀上油;检查油箱油位,如果需要更换新油,换上过滤器,过滤精度为20um。二、首次12个月放掉旧油,加入新油。三、3个月检查所有的阀体,液压系统,油管及接头,以防渗漏堵塞,必要时
6、更换;检查过滤器进出口清洁情况;检查电气柜内所有的限位开关,对于磨损松动及烧伤的必须及时更换;目测机床的磨损及异常情况。四、每月检查脚踏开关踏板,以防变形;检查机床保护装置,防止手指进入危险区域。第4页共5页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第5页共5页
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