吹管维修工岗位安全操作规程.doc

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1、行业资料：________吹管维修工岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页吹管维修工岗位安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保护品，检查工具、设备是否良好，做好确认制度。2、生产过程中严格执行各项操作规程，做到三不伤害，发现问题及时停止作业并上报。3、严禁违章指挥、违章操作。4、车间内物品摆放整齐，工具定置摆放，以免伤人。5、工作完毕后及时清理现场及工具。1、拆除清理工序1.1使用大锤拆除吹管斜铁时，不能两人同时作业，防止大锤伤人。1.2使用风镐拆除吹管旧料

2、时，必须严格按照风镐操作规程使用。1.3检查风镐接头是否松动，操作过程中必须随时检查，以免接头脱落伤人。1.4风镐停止作业后，方可清理拆除废料，严禁拆除、清理同时进行。2、混匀、浇注填料工序2.1必须严格执行搅拌机安全使用规定进行操作。2.2搅拌机必须专人操作，作业时严禁将铁锹伸入碾盘中、严禁用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆、严禁用手检查转动部位，以免绞手或发生意外。2.3发现异常必须停车时，应先切断电源方可进行检查。检修或排除故障时必须两人或两人以上方可进行（必须有人监护），并在电源开关处悬挂警示标志。第3页共6页2.4维修人员必须站在安全稳妥的地方，并有安全防护措施，严禁违章蛮干。

3、2.5作业完毕，切断电源，锁好箱门。2.6填料时相互注意铁锨不要碰到他人，严禁用手清理灰浆。2.7填料完毕方可使用振动棒进行工作，填料和振动工作不可同时进行。2.8使用振动棒时电机连线必须完好无损，防止漏电伤人。随时注意振动棒连接处，防止被振动棒绊倒。2.9平台洒落灰浆时必须及时清理干净，防止滑到摔伤。3、烘干工序3.1严格执行电热烘干窑安全操作规程和注意事项。3.2检查电控柜电源是否正常，插入侧墙热电偶时，检查底部热电偶位置是否正常。3.3在作业前严禁接通侧墙底部主控电源，以防电击伤人3.4窑车进出窑时，窑车前方严禁有人，轨道旁不许有障碍物，窑车码放吹管时严禁超宽超高，以免坠落伤人。3.5

4、烘干结束后，关闭仪表和加热主控电源，拔下侧墙热电偶。打开窑门检查所装物品无异常后，方可接通窑车电源将窑车拉出，此时严禁用手触碰窑车上的吹管，以免烫伤。第3页共6页吹膜工序安全操作规程第5页共6页1.给配电柜送电检查电压电流是否有异常。2.检查设备与预加热各区电流表是否工作。3.设备到达预加热温度后保温半小时。4.开启上牵引展平辊及收卷使其速度一致。5.把风机气路劫门打开按照技术要求调节膜的宽度和厚度。6.调节收卷松紧度使收卷整齐平整。7.吹膜完毕后用低密度聚乙烯洗车然后关闭电源。试车和操作1.检查气、电系统，然后检查所有转动系统及运动部件，均应安全可靠，检查主电机和冷却风机的转向的正确性。试

5、车前向主轴支承座内加注20号机油，油位要达到油标刻度线处。调好机头模口间隙；调整风环位置和间隙，并做通风试验；初调和检查牵引装置上的弹簧压紧机构，检查人字导板张开角度是否合适。2.按工艺要求调整各区段温控仪的温度设定值，通电加热，观察升温情况，设备预热。达到温度设定值后，保温30分钟，方可投料开机。3.开动辅机，牵引辊与压紧辊的旋向为V，卷取轴的旋向从调压器一侧看，应逆时针。投料试车先低速运转，然后逐步提高转速至试车规定值（注意加料斗的料位，防止断料）.4.引膜后，调节主机、牵引、卷取速度，使其协调一致。5.记录试车数据和情况。6.停车前用低密度PE将生产粒料顶出。在下次开车前必须充分预热和

6、保温，必要时可开低速把旧料挤出。第5页共6页7.保养：平时要注意保护电气控制设备，加强检修。主机不允许空载运行，以免螺杆与机筒刮伤。机筒内有存料，不到温度绝对禁止开车。注意加油，最初三个月换一次油。以后每半年一次，推力轴承每半年清洗一次；被加工的物料，必须干净，严防金属和沙子等进入料口，发现不正常，立即停车：要取出螺杆时，先要旋出压紧螺塞，用力拉出螺栓和拔销器拔出过度弯头，再用随机工具螺杆顶出杆将螺杆顶出。在停机时间内，牵引压紧辊要松开，以免长时间不工作，橡胶变形。8.旋转机头的使用说明：旋转机头电机电源是从电控柜端子板U6V6W6接引，机头加热电源是从端子板V10接引；旋转机头内的轴承

7、要三个月清洗一次，加少量的7020润滑脂。操作安全注意以下事项1.在吹膜时要佩戴劳保防护用具，不可用手触摸机头，以免发生烫伤。2.膜的厚度不一致，在调节时，应注意加热片的接线柱，防止触电。3.开动辅机牵引辊、压紧辊后，在提膜时，应注意当膜穿过牵引辊、压紧辊时，不要压手。4.开启主机与辅机时，应主意要从低速开始，当穿膜与收卷完成后，才能逐步提高转速。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考