喷浆工安全操作规程.doc

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1、行业资料：________喷浆工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页喷浆工安全操作规程1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。2、喷浆前处理好工作地点的安全，排好需要喷浆区域的浮石后，较高处要搭好坚固的脚手架。3、在冲洗顶帮前，对所有电器设备进行掩护好，防止破坏绝缘或损坏设备。4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮，待岩石呈湿润状时再喷浆。5、对喷浆材料要求：①水泥：采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。②砂子：粒度在2毫米以下细沙，无土并在

2、使用前过筛。③水：应用清水，当有杂质淤泥时，应经过沉淀及过滤后再用。6、砂浆要搅拌均匀，随搅拌随用，不得有剩余，装入喷浆器时尽量要快，以防沉淀喷不出去。7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。8、在有淋水处喷浆时，砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。9、喷浆工作人员必须穿雨衣，待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。10、喷嘴工作顺序是先两帮，后拱顶，每次长度为2米左右。11、喷嘴旋转压半圆（直径不大于200毫米）水平移动，由下向上进行，喷浆尽量与射面成直角。12、喷射要尽量均匀，一般进行三次喷射，每次厚35----50毫米左右，并注意压力表和喷嘴出料变化情况。13、喷浆时经常检查管路，不得有死弯

3、，并注意周围人员安全。第3页共6页14、喷浆时，必须有专人负责控制喷浆机风阀门（包括风阀门及去料仓风阀）及下料阀，并要听掌握喷浆人员的指挥。15、喷浆由专人掌握，喷嘴与岩面之间距，应依风压大小进行调节，一般以砂浆无大反射，并能紧密粘上岩壁为宜。16、当喷嘴、管路堵塞或其他事故影响喷浆时，应首先关闭风阀和水截门，等料仓撤压后再进行处理。17、喷浆机每班用后要彻底清理一次并吹干。应将容器内及输料管内混合料全部吹出机外。18、当喷完一段巷道后，应立即对设备、巷道及所有管路、线路进行一次清理及冲洗，以保持清洁，并切断电源。第3页共6页喷浆支护工安全技术操作规程一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的

4、巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。二、喷浆机转动时，严禁手或工具进入喷浆机内。三、喷射混凝土注意事项1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。3、严禁将喷头对准人员。第5页共6页4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流如输料关内；处理堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。6、喷浆时严格

5、执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。7、喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天后，煤天洒水一次，持续养护28天。8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。10、定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。四、操作准备1、检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。2、检查临时支护，清理浮煤矸，平整工作场地。3、按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，清基、挖底根，处理好不合格的部位。4、输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。五、操作顺序1

6、、备齐施工机具、材料2、安全质量检查，处理危岩悬矸3、补喷4、打锚杆眼、压网、联网5、复喷第5页共6页6、检查、整改支护质量，清理施工现场。7、喷射混凝土（1）开风，调整水量、风量，保证风压不得低于0.4兆帕。（2）喷射手操作喷头，自上哦下冲洗岩面。（3）送电，开喷浆机、搅拌机，上料喷浆。（4）根据上料情况再次调整风量、水量，保证喷面无干斑、无流淌。（5）喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。（6）喷射时喷头应尽可能垂直受喷面，夹角不的小于70。（7）喷头距受喷面保持0.6～1.0m。（8）喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。（9）喷

7、浆结束时，按先停料后停水、再停电、最后关风的顺序操作。六、收尾工作1、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。2、清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。4、每班喷完浆后，将控制开关手把打到零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，作好交接班准备。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改