回转式细格栅安全操作规程.doc

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1、行业资料：________回转式细格栅安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页回转式细格栅安全操作规程1、认真熟悉回转式细格栅使用说明书，了解基本结构及原理。2、回转式细格栅操作步骤2.1确定控制箱已通电；2.2打开控制箱门，闭合空气总开关及各回路空气开关，看电压表是否有电压指示，如果电压在380V左右，表明电源正常；2.3在电压表指示正常、故障指示灯都不亮的情况下，可进行

2、以下操作；2.3.1先选择运行方式：“就地自动”、“停”、“远程自动”三种运行状态供选择。“就地自动”：现场操作运行；“远程自动”：在中控室微机上对粗格栅进行启停的控制，细格栅根据PLC内部程序走自动；“停”格栅停止运行。“程控”指当选择开关置于“就地自动”时，现场将选择开关置于“程控”，将需要启动的设备都置于“自动”档，需要启动的设备有电磁阀、螺旋输送机。2.3.2“就地自动”用于检修，维护保养，处理较大异物和紧急故障时使用。运行状态置于“就地”。启动机组，观测机组各部分运转情况，无异常声响、振动。在手动

3、状态下正常动转3分钟以上，方可转入自动状态。在自动状态中，操作者应观察5分钟以上，方可离开。2.3.3本机正常运行时，应处于“远程”状态，螺旋输送机也应处于“自动”档状态。2.3.4关机：自动运行时在中控室按下停止按钮。自动运行时需现场紧急停机时，直接快速按下“紧急停止”按钮。现场操作完结后，随手关闭控制箱门。第3页共7页2.4运行过程中，要定时检查设备运转情况，如有大块杂物阻在转鼓中时，应及时清理，以免影响设备的正常运行。2.5螺旋输送机各部应润滑良好，无渗漏。运行中产生较大震动和噪音时应停机检查。2.6

4、每天交班前要清理格栅前水面垃圾及地面垃圾，保持地面清洁。第3页共7页回转式钻机安全操作规程一、钻机的安装1.安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压电线的距离应符合有关规程规定。2.钻机钻架基础要夯实，整平。轮胎式钻机的钻架下要铺设枕木垫起轮胎离开地面，所垫枕木长度不得少于4m。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。3.钻机的安装和钻头的组装要严格按说明书规定进行。竖立或放倒钻架时，应在机长或

5、熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。4.钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不得大于20mm。第6页共7页二、开工前的检查1.检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好。2.检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。3.检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。4.检查管路接

6、头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。5.检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。6.清除钻机作业范围内的障碍物，详细检查护井管内有无工具、配件等物，检查后立即将工作平台复盖严密，以免作业时工具、配件掉入井孔。7.将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线。确认一切正常后，方可正式开机。8.钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固，不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。

7、三、使用中的注意事项1.配备泥浆泵的回转钻机开车时，应先送浆后开钻；停钻时要先停钻后停浆。泥浆泵要有专人看管，并与钻机操作人员密切联系泥浆供应情况，观察泥浆质量（比重、含沙率、胶体率、粘度）和浆面高度，并随时测量和调整。浓度要合适，浆面低于孔口不得超过0.5m。特别是停钻时，发现漏浆要及时补浆，要及时清除沉淀池中的钻碴、杂物等，保持泥浆纯净。以免塌孔。第6页共7页2.BRM系列回转钻机开钻时，先送风、空转，后给进，钻头略微拉起，稍离孔底，以避免卡钻。3.开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。4.在钻进过程中，要根据

8、地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和转速，均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减缓给进速度。当钻头进入粘土层时，应采取措施，消除糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时，应采取应急措施，防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。5.变速箱换档时，应事先停车，挂上档之后才能开车。6.加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其