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时间:2017-12-30
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1、浅谈建筑工程检测试验技术 摘要:本文笔者结合自己在工程质量监督过程中发现的一些问题进行了简要的阐述,论述检测成果的风险因素进行识别和分析,提出了质量监督中如何进一步加强建筑工程试验技术的管理几点看法。关键词:浅析;建筑工程;检测试验技术中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1建筑工程检测试验实施过程中的定位6建设工程质量检测(以下简称质量检测),是指工程质量检测机构(以下简称检测机构)接受委托,依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准,对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测。明确了检测机构的法律地位,进一步要求检测机构在实施检测业务时,要充分
2、认识在委托和被委托之间,在经济关系和公正性之间,要提高工作质量标准,严格要求检测人员业务素质,提高检测业务的技术管理,做到树立信誉品牌,诚信服务。近几年来,随着建筑行业的蓬勃发展,我省检测行业业务水平有了较大的提高,但是技术水平和服务能力有待进一步规范(特别是建筑施工企业实验室)检测行为。主要表现在一下几个方面:①随着检测费用收入增长快速,检测单位异军突起,在保证不了检测业务的公正性,不能给予工程客观评价的条件下超越标准的类别、业务范围承接业务;②有关检测单位在内部技术管理方面未建立检测业务基本管理制度情况下,造成责任无法落实到位,检测人员工作无轨迹,无可追溯性;③检测单位为节约成本减少
3、投资,造成检测设备陈旧,检测手段落后,检测仪器不能按期年检,检测人员不能及时接受业务培训造成检测人员总体素质不高,人才匮乏,专业结构配置不合理等一系列问题,使检测工作的科学性,公正性受到严峻挑战;④有的检测单位法律意识淡薄,在实施检测业务时,有关检测技术标准的检测内容和方法的规范性程度落实不够,特别是在检测报告形成的程序、数据及结论的规范性有待进一步提高;所以,有关检测单位在考虑自身事业的发展,在接受社会舆论监督的同时更要不断提高检测质量意识,提高企业管理理念,同时更要借鉴和利用一切企业管理的先进手段和方法来帮助检测业务的健康发展,树立品牌形象保证检测业务的公正性和权威性。2各方责任主体
4、在检测业务实施过程中存在的问题2.1变更或者降低设计标准。建设单位为了节约投资成本和对国家有关建设法律法规不熟悉,法律意识淡薄等情况,存在明示或暗示设计单位降低设计标准和涉及到结构安全和使用功能的变更未经原图纸审查机构重新审查的现象。2.2性能检测不规范。6设计单位对结构相关性能检测要求不明确或与设计规范不符;如:钢结构焊接质量无损检测,图纸中的结构说明:等强的溶透对接焊缝均按二级标准探伤,但《钢结构设计规范》(GB50017—2003)中第7.1.1条(钢结构焊缝的质量等级的划分)明确规定焊缝的质量等级根据结构的重要性、荷载形式、焊缝形式、工作环境及应力状态等确定。在需要进行疲劳计算中
5、反对接焊缝均应焊透;一级焊缝是全熔透的用于动载受拉等强的对接焊缝(吊车梁下翼缘对接,牛腿处上端与柱对接),二级焊缝是全熔透的静载受拉受压的等强焊缝和动载受压等强焊缝(吊车梁上翼缘对接,牛腿下端,屋面梁上下端),三级焊缝则是不要求等强的常见角焊缝和组合焊缝。2.3没有根据工程特性编制相关的检测计划。6施工单位没有根据工程特性编制相关的检测计划,没有明确相应的取样、送检人员,多数为资料员承担该项任务。但是资料员未充分审查图纸和对工程进度缺乏了解,对原材进场的数量、规格、品种和使用部位没有进一步明确,对试件试块取样的方式和检测的内容未按照规范标准和设计要求及时取样送检,对有特殊要求的性能检测不
6、了解,使之最终出具的试验检测报告不具代表性,最终导致施工单位在检测试验实施中出现问题较多。如:试件试块取样部位不明确(框剪结构而检测报告还填写为某层柱,分段施工的送检试块试件数量不符合规范要求),取样送检人不确定,部分人员非本项目部质量管理人员,导致后期出现问题调查时无可追溯性。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中,明确规定“对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比”。但实际操作中,往往对二级焊缝的探伤检测,误以焊缝条数计算百分比。《钢结构工程施工质量验收规范》规定只有对现场安装焊缝,才能以焊缝条数作为基数抽查20%。部分施工单位未作现场的3%见证检测等问题;2.4
7、见证人不明确。监理机构没有明确相应的见证人,且见证人不具备一定的试验知识且未报送建设单位审批,见证人员未履行相应义务。2.5存在试验报告涂改现象。检测单位特别是企业实验室在提供的试验报告涂改比较多,在实施监督工作中核查资料发现:未经监理单位同意随意把见证人涂改,有的该见证取样的无见证人员,实验室未对来样的真实性进行确认,有的试件试块封样标示不规范未及时告知施工监理单位,送检的钢材无生产批号,无代表数量等问题;现场试块未真正做到见证取
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