煤样水分的测定.pdf

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1、煤样水分的测定一、内水的测定1测定原理：空气干燥法称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。2仪器、设备:2.1干燥箱：带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内；2.2干燥器：内装变色硅胶；2.3玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖；2.4分析天平：感量0.0001g。3测定步骤：在预先干燥并恒重过(精确至0.0002g)的称量瓶中称取粒度小于0.2mm以下的空气干燥煤样（1±0.1）g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。打开称

2、量瓶盖，放入预先鼓风（预先鼓风是为了使温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min就开始鼓风）并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～1.5h.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。然后进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g.或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00％以下时，不必进行检查性干燥。4结果计算：空气干燥煤样的水分按下式计算：m1Mad==×100m式中:Mad——

3、空气干燥煤样的水分含量，%；m1——煤样干燥后失去的质量，g；m——煤样的质量，g。5水分测定的精密度：水分测定的重复性如下表规定。水分/％重复性限Mad/％＜5.000.205.00—10.000.30＞10.000.40附:仪器分析（内水测定简易操作步骤）1准备好水/灰分坩埚，试验样品，样勺，检查控制线路和电源线路是否坚固好。2打开电源，启动计算机。3双击《SDTGA5000a》软件4单击《设置》中的《参数设置》，水分方法[自定义水]单击《保存》5单击〈〈实验〉〉中的〈〈称样〉〉；称量项目[水分]，测试方法[自定义水]，试样个数[]，新编号；单击〈〈开始〉〉

4、，按提示操作（放入坩埚，加入试样），点击〈〈确认〉〉。该试验一般需用时30min。6实验结束后，系统进入“恒温”状态。7退出〈〈SDTGA5000a〉〉软件，关闭计算机。二.外水的测定1测定原理：空气干燥法称取一定量的空气干燥煤样，置于70～80℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。2仪器、设备:2.1干燥箱：带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内；2.2干燥器：内装变色硅胶；2.3浅盘：有镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成；其面积能以大约0.8g/cm2煤样的比例容纳500g煤样而

5、且盘的质量应小于500g2.4电子天平：感量0.5g。3测定步骤：在预先干燥并恒重过(精确至0.5g)的称量瓶中称取粒度小于13mm以下的空气干燥煤样（500±0.5）g，精确至0.5g，平摊在浅盘中。放入预先鼓风（预先鼓风是为了使温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min就开始鼓风）并已加热到70～80℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥2～3h.从干燥箱中取冷却5min后，称量。然后进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.5g.或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算

6、依据。水分在2.00％以下时，不必进行检查性干燥。4结果计算：煤样的水分按下式计算：m1Mf==×100m式中:Mf——煤样的外水分含量，%；m1——煤样干燥后失去的质量，g；m——煤样的质量，g。5水分测定的精密度：三全水的测定1测定原理：空气干燥法称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃（焦炭170～180℃）干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。2仪器、设备:2.1干燥箱：带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内；2.2干燥器：内装变色硅胶；2.3浅盘：有镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又

7、耐热的材料制成；其面积能以大约0.8g/cm2煤样的比例容纳500g煤样而且盘的质量应小于500g;2.4分析天平：感量0.0001g。3测定步骤：在预先干燥并恒重过(精确至0.5g)的称量瓶中称取粒度小于13mm以下的煤样（300-500±0.5）g，精确至0.5g，平摊在浅盘中中。放入预先鼓风（预先鼓风是为了使温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min就开始鼓风）并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～1.5h.从干燥箱中取出冷却约5min后，称量。然后进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干

8、燥煤样的质量减少不超过0