汽轮机的调节.教学文案.ppt

《汽轮机的调节.教学文案.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、汽轮机的调节.作用于转子上三力矩：Me：汽轮机的蒸汽主力矩M1：发电机的反力矩Mf：摩擦阻力矩（忽略）转子运动方程式：二、直接调节和间接调节归纳：（1）调节系统组成：转速感受机构传动放大机构执行（配汽）机构（2）有差调节：稳态时不同负荷下对应不同稳定转速的调节N125全液压调节系统介绍：油动机两个重要技术指标：提升力、油动机时间常数第五节配汽机构及其静态特性配汽机构的静态特性：稳态下ΔG和Δm关系转速感受机构传动放大机构配汽机构配汽机构调节阀：输入：ΔL输出：ΔG传动机构：输入：Δm输出：ΔL—调节阀的静态特性（升程流量特性）—

2、传动机构的静态特性(传动特性)=·一、调节阀及静态特性1、结构单座阀：要求提升力大，小机组带预启阀的调节阀：提升力大为减小，大机组2、调节阀的升程流量特性3、调节阀的联合升程流量特性和重叠度二、传动机构及静态特性=常数三、配汽机构的静态特性=·=常数第六节调速系统的静态特性调速系统的静态特性：稳态下汽轮机功率与转速之间关系=·=常数·一、调速系统静态特性曲线的绘制四象限图注意3点二、对调速系统静态特性的要求（一）调速系统的速度变动率说明汽轮机同样负荷变化下稳定转速变化大小。速度变动率对运行影响：1、不同机组间负荷分配1)一次调频

3、2)带基本负荷机组:δ=4%~5%，δ≯6%调频机组：δ=3%~4%，δ≮3%2、调速系统稳定性δ≥3%3、甩负荷时超调量δ≤6%速度变动率对不同机组间负荷分配影响：带基本负荷：δ较大4%~6%带尖峰负荷：δ较小3%~4%（一次调频）（二）调速系统的迟缓率迟缓原因：摩擦、间隙、滑阀过封度迟缓率：迟缓对机组运行影响：1、机组孤立运行时引起转速波动，机组并列运行时引起负荷波动。2、甩负荷时易超速。调速系统对迟缓要求：机械：ε＜0.5%液压：ε＜0.3%电液：ε＜0.1%迟缓区(不灵敏区)三、同步器（一）同步器作用1、在单机运行时，操

4、作同步器可调整机组转速，使机组在任何负荷下都能保持额定转速运行，从而保证供电频率稳定。2、在机组并列运行时，（a）操作同步器可改变机组功率，使机组在电网频率不变时带不同负荷。（b）操作同步器可改变电网中各台机组的负荷分配以及调整电网频率。（二次调频）3、在机组并网前，操作同步器可调整机组转速与电网同步并入电网。：第七节汽轮机的保护装置一、自动主汽阀1、作用：2、要求：（1）任何紧急情况迅速关闭（2）足够大关闭力和快速性（3）隔热防火措施（4）正常运行时活动主汽阀的小滑阀（5）足够严密性。3、组成：主汽阀操纵座：控制主汽阀开启、关

5、闭的执行机构建立安全油压二、超速保护装置功能：转速升高到额定转速的1.10~1.12倍时动作，迅速关闭自动主汽阀和调节阀。采用原因：转速升高，转动部件应力增大，危及转子的强度。组成：危急遮断器（危急保安器）：飞锤式、飞环式危急遮断油门：接受危急遮断器动作，使主汽阀关闭的机构动作转速复位转速三、轴向位移保护装置采用原因：各种原因造成轴向推力过大时将导致推力瓦的乌金融化，转子产生不允许的轴向位移，使汽轮机动静摩擦。功能：当轴向位移达到一定值（±1mm)，发出报警信号，当轴向位移达到危险值（±1.2mm），自动保护装置动作，切断汽源停

6、机。按感受元件：液压式电气式：山型铁芯、线圈电涡流式四、润滑油压保护装置采用原因：润滑油压过低，会烧坏轴承乌金造成动静摩擦。功能：（1）发出信号＜0.078MPa（2）投入辅助油泵＜0.054MPa交润自投＜0.039MPa直润自投（3）关闭主汽阀＜0.02MPa（4）停止盘车＜0.015MPa五、低真空保护装置采用原因：真空降低，影响汽轮机出力且使排汽温度升高，轴向推力增大，汽轮机振动加剧。功能：真空降低到一定值（0.086MPa）发出报警信号，真空降至规定危险值（0.063MPa）自动停机。第九节中间再热式汽轮机的调节一、中

7、间再热机组的特点：（一）单元制运行方式的影响：1、减少了新汽源的容量：降低了机组一次调频能力2、机炉的蒸汽量不匹配（1）机炉的负荷配合问题（2）再热器的保护问题（二）中间再热容积的影响1、中、低压缸功率滞延2、甩负荷性能恶化二、中间再热式汽轮机的调节特点：（一）机炉协调控制1、炉跟机方式2、机跟炉方式3、协调方式（二）设置旁路系统、中压调节阀旁路型式：三级、二级、一级（三）设置中压主汽阀（四）高压缸调节阀动态过调第十节电液调节一、概述1、中间再热机组调速系统的缺点：a)抗内扰能力差b)负荷的适应性差2、解决办法：采用功频电液调节

8、3、功频电液调节的特点：既具有电子装置灵敏度高、综合方便以及非电量-电量转换实现容易的优点，有具有液压执行机构的工作能力大、体积小、动作迅速而且平稳的优点。二、功频电液调节简化方框图转速变送器频率放大转速给定综合功率电液放大器PID放大器转换器油动机T～功率给定