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时间:2020-11-17
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1、汽车冷冲压件常见缺陷分析一、冷冲压的基本概念冷冲压的定义:冷冲压是塑性加工的基本方法之一,它是利用安装在压力机上的模具对板料施加压力使其变形和分离,从而获得具有一定形状、尺寸的零件的压力加工方法。由于它是在常温下进行的板料冲压称为冷冲压。二、冷冲压件常见缺陷及分析冷冲压件常见的缺陷有:夹层、变薄、缩颈、开裂、起伏、起皱、叠料、压伤、凹凸点、孔变形、拉伤、毛刺、缺料、变形、尺寸精度超差、边未翻起、漏孔等。良品不良品(夹层)二、冷冲压件常见缺陷及分析1、夹层及分析缺陷分析:原材料质量问题;良品不良品(变薄)2、变薄及分析二、冷冲压件常见缺陷及
2、分析缺陷分析:1、压边力过大,材料流动过慢;2、凸凹模间隙过小;3、凸凹模R角半径过小;4、材料成形性能差或材料尺寸偏大;5、润滑不良;6、定位不准;7、凸凹模R角或拉延筋不顺;良品不良品(缩颈)二、冷冲压件常见缺陷及分析3、缩颈及分析缺陷分析:1、压边力过大,材料流动过慢;2、凸凹模间隙过小;3、凸凹模R角半径过小;4、材料成形性能差或材料尺寸偏大;5、润滑不良;6、定位不准;7、凸凹模R角或拉延筋不顺;良品不良品(开裂)二、冷冲压件常见缺陷及分析4、开裂及分析缺陷分析:1、压边力过大,材料流动过慢;2、凸凹模间隙过小;3、凸凹模R角半
3、径过小;4、材料成形性能差或材料尺寸偏大;5、润滑不良;6、定位不准;7、凸凹模R角或拉延筋不顺;良品不良品(起伏)二、冷冲压件常见缺陷及分析5、起伏及分析缺陷分析:1、压边力过小,材料流动过快;5、定位不准;2、凸凹模间隙过大;6、拉延筋不良;3、凸凹模R角半径过大;4、材料尺寸偏小;良品不良品(起皱)二、冷冲压件常见缺陷及分析6、起皱及分析缺陷分析:1、压边力过小,材料流动过快;5、定位不准;2、凸凹模间隙过大;6、拉延筋不良;3、凸凹模R角半径过大;4、材料尺寸偏小;良品不良品(叠料)二、冷冲压件常见缺陷及分析7、叠料及分析缺陷分析
4、:1、压边力过小,材料流动过快;5、定位不准;2、凸凹模间隙过大;6、拉延筋不良;3、凸凹模R角半径过大;4、材料尺寸偏小;良品不良品(压伤)二、冷冲压件常见缺陷及分析8、压伤及分析缺陷分析:1、模具上粘有铁屑等杂质造成压伤;2、上模掉落的定位销、弹簧等零件造成压伤;3、未清除干净的修边废料造成压伤;良品不良品(凹凸点)二、冷冲压件常见缺陷及分析9、凹凸点及分析缺陷分析:1、模具上有未能清除的杂质;2、原材料或工序件上有杂质;良品不良品(孔变形)二、冷冲压件常见缺陷及分析10、孔变形及分析缺陷分析:1、压料板与凹模型面配合不好,间隙过大;
5、2、冲头拉毛;良品不良品(拉伤)二、冷冲压件常见缺陷及分析11、拉伤及分析缺陷分析:模具R区拉毛;良品不良品(毛刺)二、冷冲压件常见缺陷及分析12、毛刺及分析缺陷分析:1、凸凹模间隙过大;2、刃口崩缺;3、刃口磨损;4、导向精度差;5、凸凹模位置不同心;良品不良品(缺料)二、冷冲压件常见缺陷及分析13、缺料及分析缺陷分析:1、压边力过小,材料局部流动过快;2、托料板和凹模间隙过大;3、材料在模具中的定位有偏移;良品不良品(变形)二、冷冲压件常见缺陷及分析14、变形及分析缺陷分析:1、取放件时工序件和模具磕碰;2、装箱不当产生变形;良品不良
6、品(尺寸精度超差)二、冷冲压件常见缺陷及分析15、尺寸精度超差及分析缺陷分析:模具翻转或定位装置损坏或松动;良品不良品(边未翻起)二、冷冲压件常见缺陷及分析16、边未翻起及分析缺陷分析:1、翻边刀间隙过大造成边未翻起;良品不良品(漏孔)二、冷冲压件常见缺陷及分析17、漏孔及分析缺陷分析:1、行程不到位,提前松动冲压按钮或参数设置错误;2、冲头长度不够;3、冲头折断;到底标记到底标记1、冲压件到底标记三、冲压件到底标记及左右成形标记左成形标记右成形标记L:左R:右2、冲压件左右成形标记三、冲压件到底标记及左右成形标记此课件下载可自行编辑修改
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