水泥生产原燃材料的质量要求5解析培训资料.ppt

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1、水泥生产原燃材料的质量要求5解析项目一　水泥生产的质量控制任务2　水泥生产原燃材料质量控制与检验2.1水泥生产原料、燃料的质量要求（1）石灰质原料a、石灰质原料的质量要求石灰石是使用最广泛的石灰质原料，其主要成分为CaC03，其品位高低主要由Ca0含量来确定。用于水泥生产的石灰石，其Ca0含量并不是越高越好。项目一　水泥生产的质量控制石灰石图片项目一　水泥生产的质量控制项目一　水泥生产的质量控制b、石灰质原料的质量管理石灰石矿山的质量管理：在矿山开采的掌子面上，根据实际开采的使用情况，定期按一定的间距、纵向、横向布置检测点，测定石灰石的

2、主要化学成分。外购石灰石的质量控制：外购石灰石的企业在签订供货合同前，化验室应先了解该矿山的质量情况，同时按不同的外观特征取样检验，制成不同质量品位的矿石标本。项目一　水泥生产的质量控制进厂石灰石的质量控制：外购大块石灰石进厂后要按指定地点分批分堆存放，检验后搭配使用。有矿山的企业，石灰石在矿山破碎后进厂或进厂后直接进破碎机破碎并贮人石灰石库，如果进厂石灰石的成分波动大，应考虑石灰石的预均化。项目一　水泥生产的质量控制（2）粘土质原料粘土质原料是含水铝硅酸盐原料的总称。粘土质原料的主要化学成分是Si02，其次还含有Al203、Fe20

3、3和Ca0。它提供水泥熟料中的Si02、Al203及少量Fe203。粘土矿见下图。项目一　水泥生产的质量控制粘土矿图片项目一　水泥生产的质量控制a、粘土质原料的质量要求：见下表。项目一　水泥生产的质量控制b、粘土质原料的质量控制管理进厂前的质量控制、进厂后的质量控制（3）校正原料a、校正原料的质量要求：见下表项目一　水泥生产的质量控制b、校正原料的质量控制铁质校正原料的质量控制：生料中氧化铁含量不足时，应掺加氧化铁含量大于40%的铁质校正原料。硅质校正原料的质量控制：当生料中氧化硅含量不足时，应掺加氧化硅含量在70%～90%的硅质校正

4、原料。铝质校正原料的质量控制：当生料中氧化铝含量不足时应掺加氧化铝含量大于30%的铝质校正原料。项目一　水泥生产的质量控制铁粉项目一　水泥生产的质量控制煤矸石项目一　水泥生产的质量控制（4）其它材料a、莹石的质量控制指标：萤石在水泥生产中往往作为矿化剂使用，是一种可以改善生料易烧性、提高熟料质量、降低能耗的外加剂。用作矿化剂的萤石其CaF2的含量最好大于或等于60%。b、石膏的质量控制指标：石膏在水泥工业中既可作为缓凝剂，调节水泥的凝结时间。一般地，石膏的掺量占水泥质量的5%左右。项目一　水泥生产的质量控制莹石项目一　水泥生产的质量控制

5、石膏项目一　水泥生产的质量控制（5）燃料预分解窑对燃料的质量要求有以下几点：a、热值：一般要求燃料的低位热值大于21000kj/kg。b、挥发分：挥发分和固定碳是可燃成分，一般要求煤的挥发分在18%以上。c、细度：煤粉太粗，燃烧不完全，增加能耗，同时煤灰落在熟料表面，降低熟料质量。煤粉细度要求控制在0.080mm方孔筛筛余量小于15%。项目一　水泥生产的质量控制项目一　水泥生产的质量控制2.2混合材的质量控制（1）活性混合材凡是天然的或人工制成的矿物质材料，加水后本身不硬化，但与石灰加水调和成胶泥状态，不仅能在空气中硬化，并能继续在水中硬

6、化，这类材料称为活性混合材或水硬性混合材。活性混合材主要有以下三类：项目一　水泥生产的质量控制a、粒化高炉矿渣、粒化高炉铬铁渣、粒化高炉钛矿渣。b、粉煤灰。c、火山灰质混合材。（2）非活性混合材非活性混合材和活性混合材区别主要有以下两点：a、非活性混合材促使水泥熟料水化能力变弱，即没有吸收Ca(OH)2的能力。项目一　水泥生产的质量控制b、掺非活性混合材的水泥强度与硅酸盐水泥强度的比值，基本不随龄期的增长而变化；相反，掺活性混合材的水泥强度与硅酸盐水泥强度的比值，在龄期28d至3个月期间增长很快，形成一个突变点。项目一　水泥生产的质量控制

7、2.3　水泥生产流程质量控制图表将生产过程中的质量控制情况集中在一张平面图上，清晰地表示出来，即为生产流程控制图；生产过程的各控制点按生产流程顺序列成一张表格，便成控制表。项目一　水泥生产的质量控制（1）质量控制点、控制项目、控制指标的确定从矿山到水泥出厂各主要环节设置的控制点称为质量控制点。控制点的确定，要做到能及时、准确地反映生产真实的质量情况，并能够体现“事先控制，把关堵口”的原则。（2）预分解窑生产工艺的生产流程质量控制图：见下图项目一　水泥生产的质量控制项目一　水泥生产的质量控制（）预分解窑生产工艺的生产流程质量控制表：见下表（

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