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1、浅议锅炉压力容器安装焊接工艺规程(WPS)编制 摘要：伴随着社会经济的高速发展，锅炉以及压力容器是我国工业生产之中相当重要的组成部分，它焊接工艺的质量如何，将会直接影响到工业生产活动顺利的进行。关键词：锅炉；压力容器；焊接工艺中图分类号：TH49文献标识码：A引言在锅炉、压力容器这些产品的制造的过程之中，通常使用到焊接工艺文件（WPS）。在国内外焊接制造过程中，都要求企业应该做焊接工艺的评定来验证企业焊制，是否符合标准接头的最基本的能力。在一般情况下，焊接工艺评定是由企业的技术部门来编制的，可以依据产品的需求，依照相关的标准
2、，比如说西方发达国家的ASME第Ⅸ篇;或者是我国的NB/T47014-2011这些标准来执行，依照标准的每种重要参数的改变，比如说的焊接方法;母材的类别;预热温度;热处理温度;焊接热输入超出规定的范围，都应该进行焊接工艺的评定试验。一、WPS7WPS这是使用焊工或者焊机操作工序规范要求制造产品提供指导的书面文件。它们则是应该依照规范的规定来进行评定，或是规范允许的AWS的标准焊接工艺规程来直接指导焊接工作指令性的文件，任何的焊接工作只有按照的WPS的规定条件来进行，如此才可以保证工程、产品的焊接质量。前文所述都是施工所用的WPS
3、，它是直接指向产品施工而编制的，在这之中主要包含有所有焊接要素应该包含一定的宽容度。有两种WPS则是特例，其中一种则是进行焊接工艺评定前编PreliminaryWeldingProcedurespecification简称是SWPS，属于认可试验计划中的内容，而另外的一种则是在焊接认可试验的焊接现场记录的WPS，这个WPS的内容则是PQR文件中的一部分，可以检验员或者监理审核的认可。二、压力容器的重点压力容器投入运行之前，必须经过设计、制造、检验、安装、运行监督以及维修这些诸多的环节，在这之中最为重要的环节则是设计一个实用的规范
4、以及标准，则是根据我国标准化法来规定的，标准可以划分为国家、行业、地方和企业的标准。为了有效适应制造、设计和检验种种方面的发展压力容器的标准以及规范，应该定期对其进行审查以及修订。三、焊接工艺的评定程序7通常来说完整的焊接工艺评定程序一般可以分为五个步骤：第一、提出工艺评定的项目，第二、编制工艺评定任务书以及焊接规程，第三、应该进行的工艺评定试验，第四、注意编写工艺评定的报告，第五、编制焊接规程来指导生产。四、焊接工艺规程1、焊接工艺规程的根据编制焊接工艺规程同时确保它的正确性这是焊接工程师的职责,这样的要求应该同时也应该是完全
5、可以做到的。允许使用压力容器建造的材料多达数百种,虽然它们的焊接难易程度不同,甚至有的材料焊接性相当差,但都有成熟的解决办法,当然,有些技术措施可能很复杂,需要特殊装备才能实现。同样,压力容器建造允许使用的焊接方法种类比较繁多,其原理也各异,所实现的不同方法所需设备也千差万别,但是每一种方法都已经得到了相当广泛的使用。2、焊接工艺规程的编制压力容器焊接工艺规程这是掌握了已知的有关知识基础之而编制出来的。所以，编制焊接工艺规程的正确途径则是在明确任务之后,第一应该收集同时掌握同之有关的技术资料,在其之后开始编制焊接的工艺规程，基础
6、知识掌握的充分、详细以及深入,就越能保证编制的焊接工艺规程正确。不能在没有知识准备的情况之下来进行编制或者进行评定实验。对于不同的材质应该进行不同的焊接工艺。比如说对于双相不锈钢UNSS31803焊条手工电弧焊(SMAW)的编制以及对焊接工艺评定之时，原始资料是制造压力容器的材料为7UNSS31803,其厚度是8mm以及10mm。在资料的准备上应该依据ASME的材料标准SA-240,UNSS31803是其中的一种ω(C)不大于0.003%、ω(Cr)=22%、ω(Ni)=5.5%、ω(Mo)=3.5%并且含有少量N的双相不锈钢。
7、依据焊接的手册、国内外期刊以及从外国几家钢铁公司可以得到的资料明白，双相不锈钢的组织是奥氏体以及铁素体,其理想的比例是50%,而实际的两相比例则在30%~70%都是合格的。这种钢强度较高,并且有很强的抗应力腐蚀以及点腐蚀的能力。其缺点则是长期在高温之下停留会发生脆化。奥氏体相或者大部分奥氏体相都是在随后冷却过程之中来铁素体相转变过来的。因为在焊接的过程之中具备非平衡的特点,以上述转变过程则是不可能有效实现的。为了得到两相比例都符合要求的焊缝组织,可以从控制焊接热输入量、来调节焊接冷却速度和在适时提高焊接填充材料之中奥氏体形成元素
8、Ni的含这两个方面来考虑。这种材料可使用的焊接方法主要有GTAW、GMAW以及SAME。在焊接的过程之中热输入量偏小,在焊接之后冷却较快,不能得到平衡的组织。其热输入量比较大,高温停留的时间延长,使其脆化。通过研究表明,UNSS31803双相钢其允许的热输入量的
