机加工主管职责.docx

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1、机加工主管职责职务概述:为了保障公司生产计划体系的正常运作,并能确保客户订单的按质、按量、按期顺利交货,依照公司管理制度及操作流程,在公司高层的方针指导下,负责组织机加工车间的日常生产管理与异常事务的及时处理,以及生产任务的安排,确保及时高效完成任务,下属人员的管理及工作的指导、监督,团队打造及素质技术培训。工作内容与职责:一、按生产计划及调度指令安排生产1、根据生产部门下达的生产计划,负责机加工车间车床、钻床工位任务单的排程,上报审批后保证计划按期完成。2、负责下达本车间的作业计划,组织本车间内的生产,对生产进行跟踪和指导。根据需求计划

2、的变更及时调整生产计划,调整后的生产计划需经上级批准后方可实施。二、工艺标准的贯彻1、根据产品图样、技术规范和企业生产条件,对本车间内的员工进行工艺标准的指导,并保证车间加工过程中严格贯彻流程标准。2、负责进行车间内的日常巡视,组织检查工艺执行情况。机床如在操作中有异常响声,应立即停机检修。3、加工工件时严格按工艺,按图纸技术要求加工零件。首件零件加工后,必须交质检员检验合格后方可批量加工。三、品质管理及技术指导1、负责本车间质量计划指标的分解,上报审批后按分解指标实施。2、负责机加工过程中的质量控制,负责上道工序的检验及本工序的自检,严

3、格执行产品质量标准,确保质量目标的实现,及时上报工程不良情况。3、监督对测试设备、计量器具和各类工装的定期检定。4、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识。5、负责对车床、钻床、锯床现场出现的技术问题进行指导,负责解决车床、钻床、锯床现场的疑难问题。6、对车间各类设备技术的改造提高及配件采购提出意见和书面报告。7、协调分配本车间人员的岗位分工,并对下属的生产状况予以跟踪指导。四、数控中心的建设与管理1、制定数控中心管理的有关规定,对数控设备实施有计划管理,并负责监督执行。2、对加工中心车床进行基本的

4、维护和保养。五、环境6S管理1、负责规划及督导现场6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)的执行。2、负责环境整理标准的建立,责任落实到个人,做到日常环境日检、点检。3、定期对本车间的设备做好清洁和维护保养,并建立检修计划和做记录,工具用具的合理管制,负责充分落实人员。六、成本控制及安全管理1、负责对车间机加工中各项成本的统计分析,达到降低损耗、提高效益的目的。2、掌握生产状态,并提供生产技术支持,确保生产正常生产。3、统计每日生产日报表,及报废品统计。4、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。5、负责对

5、本车间人员进行安全教育,指导车间人员安全操作设备,加强车间的安全管理,保证车间安全无事故。6、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产。七、内部管理1、负责对本车间员工的表现进行记录、考核,并负责本车间内员工的工作调配。2、协调机加工车间与装配车间、仓库、采购等之间的关系,保证工作的顺利开展。3、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。4、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。1/25、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。权利和责任:1、对生产计划执行的统一监管权和参与权。2、对部门属下的管理、考核、处罚、奖赏、升降薪酬的

6、建议权。3、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。4、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见.5、有权对日常管理和技术工作提出改进、改善意见,对生产进度、物料配送及技术方案变更有知情权。6、对本车间的生产与人员负管理责任,对本车间的质量标准负责,对班组现场管理、卫生、设备管理负责。2/2

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