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1、mastercam编程经验分享在写刀路之前,将立体图画好后,要将图形中心移到坐标原点,最高点移到Z=0,加缩水率后,方可以加工,铜"N#^9j$S;j-W:m公火花位可加工负预留量。  #

2、&Y1_"e5T在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同,在模具中的排位是否正确,装夹具是否妨碍加9N*e.P5f*t0c%u4A(]"F#_工,前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全,校表分中的基准等。  (^!p#a2X5G.d-Q+T"y9A加工铜公要注意的事项:  -j%x*W2Z+k*M5h-Q'

3、u+X火花位的确定,一般幼公(即精公)预留量为0.05~0.15,粗公0.2~0.5,具体火花位的大小可由做模师父定。  )V-N/l9Z0v6q-O铜公有没有加工不到的死角,是否需要拆多一个散公来。  3V(B-?:

4、-

5、6H5m1Y"s加工铜工的刀路按排一般是:大刀(平刀)开粗-小刀(平刀)清角[$#0]光刀用球刀光曲面。  8g#M5B9P#z2S开粗一般教师用平刀不用球刀,大刀后用小刀开粗,然后将外形光到数,接着用大的球刀光曲面,再用小球刀光'n/[-K/v  K  O4b)k曲面不要图省事,为了些小的角位而用小

6、刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围,以免直播太多的4M'F.d4j"P![9t.I+n6u0S%`空刀。  $V'b%Q"a)I.?"U,k4N铜公,特别是幼公,是精度要求比较高的,公差一般选0.005~0.02,步距0.05~0.3。铜公开粗时要留球刀位的过3a9h  c'R3n*d5?!P*f'u刀位,即要将铜公外形开粗深一个刀半径。  !}0m6O([&Y#V;fD)铜公还要加工分中位,校表基准,火花放电时要校正铜工,一般校三个面(上,下,左,右)加工出的铜工必5q9x,H8}%8M  D&Y2N4b

7、  r须有三个基准面。  8y*z-P:p(T+W0T6TE)铜料是比较容易加工的材料,走刀速度,转速都可以快一点,开粗时,留加工余量0.2~0.5,视工件大小而定,.g0i2P4L:q'_8^4J0[0W加工余量大,开粗时走刀就可以快,提高效率。加工铜料的有关经验参数:  -}7Q8?)d8H8@-B:刀具大小  "T9C;[1Y5U6f.T1~2  4n+U4[&N!L'C6X(r'U0}3~5  $}4d6@9z(o4L8Q#L5U6~10  3u7B7O1L'l,O-C.Z12~20  /c5S&f3

8、%E*d

9、(x进给率(FEEDrate)  (t#[.l"w'u)~&^"P50~200  0t:v  W,^*h&k)P(50~100)  ;H+w#o8a%E%z4n200~500    j&Y2w(s"?6a*V/u3p'}(50~300)  !`.b;J!g2k8q  D/d%m500~1000  9h)i(i  Z2K*D9D;c8n.N9E7{(200~600)  !b;[5@3V![9Y1000~2000  6M9i-z-{#v9~2[!l0D(N(600~1000)  /`/S;j8l/B,C4Z主轴转速(SPIN

10、DLE)  5V.([8E:I9d3000  (@)G*o4e&l-N+Z.x1G(S3000~2500  4b/y/R-O9R&G$I"V(P0F5A(2400~1200)  7p  I2E5L4w2500~2000  0R;z"m"X0T$Q.E-{9B(1200~700)  1~#C1z&{7N.P$`&`1500~2000  :+p"o4_/j)M;u(600~250)  -y1m3@!{!B%k/m-{,z:}&l注:括号内为高速钢刀对钢料开粗时的参数,以上走刀速度是指开粗时,要光外形F=300~500,钢

11、料光刀F为#W8}&o8J(@.^50~200。  :T5o/^$@%F  f前模开粗的问题,  6}3h9j1f9z:L8r  S8Q首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180o即变成了前模图,当然还要加上枕位,PL面;原身要前模留的地方,52

12、(H'{8[5U"t6L+h&g&v不要用镜身的方法将铜工图变成前模图,有时会错(当铜公图X方向Y方向都不对称时)。前模加工时有二个难点,Z;1s$B*X+f:U2K:材料比较硬;前模不可轻易烧焊,错不得。  &`+N  B2p%B)x2z8N前模开粗时用刀原则同铜工相似,大

13、刀开粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀,但前模应尽量用大刀,不要用太#K  E-i(C#^.y小的刀,容易弹刀,开粗通常先用刀把()开粗,光刀时也尽量用圆鼻刀,因这种刀够大,有力,有分型面的前模)W7y5K"s&u$I#}),S,Z:R加工时,通常会碰到一个问题,当光刀时分型面因碰穿机要准娄数,而型腔要留0.2~0.

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