供暖锅炉碱洗方案

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1、锅炉碱洗方案1、锅炉水冷系统简介本锅炉是单锅筒热水锅炉，炉膛四周布满水冷壁，燃烧部分的水冷系统可自然循环。锅炉的进水经锅筒至顶棚管再到省煤器入口联箱、从省煤器出口联箱引出。锅炉水容积为28立方米。2、临时系统的接法为保证顶棚管及省煤器管的冷却加装两台循环泵，具体接法：锅炉两侧的排污管经母管至循环泵入口、再打到省煤器出口联箱。循环回路为：上锅筒——水冷壁及下降管——下联箱——排污管——循环泵——省煤器出口联箱——省煤器——省煤器入口联箱——顶棚管——上锅筒。循环泵规格：出力50t/h、扬程32m。上锅筒加装临时水位计。六米平台排污管上适当位置加

2、装取样管引至安全处。3、碱洗方法本炉是热水锅炉为保证受热面的安全不采用带压碱煮的方法进行清洗。采用循环加热的方法进行清洗。药品为NaOH:每立方米六公斤和Na3PO4.12H2O:每立方米十公斤温度要求：锅炉上满水各空气门出水后停止上水，软化水水质要保证合格。为便于加药把锅筒水位放至中水位，开启循环泵循环，锅炉开始用木柴点火，水温升至70度锅炉开始加药，然后缓慢升温至90度。清洗过程中温度控制在90至95度之间加药方法：氢氧化钠总量：168公斤，磷酸三钠总量：280公斤为保证药品在系统中的均匀性加药点选择两点，分别在上锅筒两侧安全处。药品必须

3、搅拌均匀稀释后加入，药品在水温70度循环状态下加入，应尽量保证两侧加药量相同。锅炉加药完成后适当向锅筒补水。锅筒水位要求：为保证清洗效果，水位应维持高水位，各空气门全关，采用密闭循环。药品浓度要求：在清洗过程中每两小时化验一次药品浓度，若氢氧化钠浓度低于0.5%、磷酸三钠低于0.8%时，立即向锅筒内补充相应的药品。为保证清洗效果，在清洗过程中可以切换流程以增加水冷壁的流速。具体操作如下：在浓度达到以上要求后循环开始记时，前3小时按原系统循环；然后把左侧排污管门全关循环1小时；然后把左侧排污管门全开、把右侧排污管门全关循环1小时；然后把右侧排污

4、管门全开循环3小时；依此类推循环总时间不少于30小时。安全要求：加药时应戴好防护用具以免烫伤。在清洗过程中监视锅筒压力，压力高于015MPA时开启顶棚管空气门排空。1、碱洗后冲洗碱洗结束后炉水温度低于50度时，锅炉整体放水。反复冲洗直至合格。