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1、冶金企业设备管理实施方案【冶金企业大型设备管理分析】 摘要：设备是生产经营的重要基础，冶金企业的设备管理有其自身特点。本文结合作者的设备管理经验,论述了冶金企业设备管理在当前经济形势下应重视与亟待解决的若干问题及对策。 关键词：冶金企业；设备管理；对策 中图分类号：TU273文献标识码：A 前言 企业的运转是由资金、人力、设备、信息沟通、策划、物流等重要因素组成的。作为维持企业正常运转的重要因素之一，设备是企业进行生产活动的物质基础。它既是物化的技术,也是物化的资金。广义的设备包括：生产机械设备、检验设备、设计开发设备、建筑物、办公设备等[1]。其中,不管
2、是生产设备,还是辅助设备都是为企业创造财富和效益的工具。在市场经济的环境中，尤其受金融危机的影响，企业间的竞争日益激烈，企业如何”以人为本“地做好设备管理工作，确保安全生产，提高设备利用率,最大限度地发挥设备的投入产出效益，对于提高企业的经济效益具有非常重要的意义。 1冶金企业大型设备管理存在的问题 我国加入WTO后,我国冶金企业的国际竞争压力日益加大,全球经济危机的一夜爆发，又使刚刚建立起来的良好经济形式面临严峻挑战。加强企业管理,尤其是提高作为企业生产经营物质基础的设备管理水平,积累设备管理经验,紧跟国际先进的设备管理趋势就显的十分重要。近年来,随着我国大型
3、企业新装置、新设备的不断增加,设备逐步向大型化、集约化、柔性化方向发展,设备的高负荷、长周期运行也给设备管理工作提出了更高的要求。如何做好设备管理工作以适应市场经济的需要,为现代企业制度服务,体现设备管理在企业管理中的主导作用,成为当前在冶金企业中从事设备管理工作者所关心和思考的主要课题。 基本配置不合理，资源不足与浪费矛盾突出 设备在企业的生产常有着极其重要的作用，机械设备的配置是否合理直接影响到企业的施工生产和经济效益，而企业根据自身的生产和管理模式来选择配置是当前企业所通用的模式。许多企业有许多设备都超过报废年限，还有许多是高能耗设备但还在运转，而该单位的
4、对设备的更新却投入不足，设备的使用和管理处于落后水平，由于从事生产和管理的设备配置的不合理，从而影响了生产及大型项目的投标工作。 机械设备落后，新购设备投入不足 随着市场竞争的日益激烈，与此同时，由于新技术的重用及企业与世界接轨的步伐的加快，购置先进的施工设备也使企业增加了施工成本，这些设备在企业总装备中占有率极低，许多设备都极其落后，有的企业竟还有70年代的高能耗、高维护的超龄设备，从而增加了成本，加重了企业的负担。在接收调查的吉林省大中型企业中,机械行业的2万台设备中,有40%使用年限在20年以上,低档设备占52%,60年代建设的企业大部分也是40~50年代
5、的水平[2]。一方面,如此陈旧落后的设备技术状况使企业完全不能适应市场竞争的需要,严重制约了劳动者的生产效率和产品质量,企业的经济效益难以提高;另一方面,落后老化的设备用的少、停的多,为维持其运转,大量的人力、物力、时间投入其中却难以获得相应的回报,使本来就有限的设备维修费用不能得到有效利用。 设备管理参差不齐，管理水平两极分化严重 每个企业都设置了不同层次的管理机构，但由于管理权限及施工生产的实际情况，使设备的管理出现了脱节现象，往往出现该管没人管，或同一工作管理人员多而人浮于事的现象，严重影响了设备的正常管理工作，降低了工作效率。管理层出现两极分化，高层管理
6、者往往不了解基层的实际情况制定管理措施，而基层管理者由于受自身能力及诸多因素的影响而只限于局部利益，从而使设备的管理不能规范化、秩序化和合理化。 管理人才缺乏，企业重视程度不够 设备管理是企业管理中的重要环节，管理人员的管理水平是决定这一环节的重要因素。由于管理层两极分化比较严重，而上层管理者往往具备较高的文凭，受到各种形式的教育培训，而基层管理者受到各种因素的制约，得不到较规范和全面的学习和培训，往往只能在施工过程中学习提高，了解和掌握的管理工作中最肤浅的东西，这就促使上级管理部门所制定的管理措施不能很好的落实，使好的管理措施只能存在与文字上面 单位用大于管
7、，只注重经济效益 当前许多企业的设备管理模式是以各部门为管理单位的管理模式，而追求经济效益的最大化又是管理的最大目标。这样，在设备管理方面就出现许多弊端。 管理权限不明，管理措施不力 设备管理是以单位实施有效管理的，而各部门与设备管理的目的又是追求各自效益的最大化。我们知道，设备只有在管好、用好时才能发挥最大效益，根据设备自身的情况保养和维护是前提，资金投入是关键，而由于经济利益的关系，这项工作在管理中始终得不到很好落实，往往由于资金投入不到，严重影响了设备的正常维护与保养，影响了设备的使用，缩短了设备的寿命。 管理工作不细，缺乏有效管理 基层设备管理
