机器视觉在工业检测中的应用讲课讲稿.ppt

《机器视觉在工业检测中的应用讲课讲稿.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、机器视觉在工业检测中的应用机器视觉系统组成机器视觉系统是基于机器视觉技术为机器或自动化生产线建立的一套视觉系统。典型的机器视觉系统构成：光源工业相机和镜头图像采集卡传感器(根据需要)图像处理单元塑胶行业半导体行业食品行业五金行业汽车行业医药行业光伏行业模具行业应用行业五金塑胶行业五金件种类繁多，形状多样，大小不一，人工检测和分拣的工作十分繁杂而且容易出错，不但给企业造成很大浪费而且容易使企业声誉受到损害，机器视觉检测系统不但可以做到零出错率而且节约了人工成本，对于提高产品质量起到了不可替代的作用。轴承钢珠检测O型圈检测冲压件尺寸测量塑胶瓶尺寸测量塑胶

2、件颜色分选半导体行业半导体和电子行业是一个需要高精度、高效率、零错误的行业，由于现代加工技术的飞速发展，对检测的要求越来越高，而机器视觉正好解决这一难题。载带封装检测LED数码管检测IC管脚测量手机按键触点位置检测PCB锡膏检测包装行业在现代自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量和零件识别应用，例如包装行业的完整性检测，饮料填充量检测、印刷质量检查等；这类产品的共同特点是大批量生产、对外观质量的要求非常高，之前以人工检测完成，增加了人工成本及管理成本，仍然不能保证100%的检验合格率。机器视觉就是代替人眼来做测量和判断。吸管有无检测生产日期检测药品

3、有无检测标志物检测产品分选检测奶粉勺有无检测数码管检测No.1目的检测数码管字符缺陷方案检测效果NG适用领域适用于塑胶数码管、LCD数码管、仪表板、键盘等产品。OK系统配置相机：MV-VD120SM(USB2.0、1280×960、1/2″黑白CCD)镜头：AFT-2514MP光源：（明场/暗场）PC：MV-VS800嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件（OCR、缺陷检测）性能检测速度：3件/秒检测精度：<0.04mm2方法使用高分辨率面阵相机，对数码管表面字符进行检测，判断是否存在字符不良产品。采用红色环形光进行落射照明，保证图像

4、质量清晰，配合高效视觉软件快速检测字符。纽扣电池检测No.2目的检测纽扣电池型号，并且统计电池数量方案检测效果适用领域适用于电子行业元器件检测、计数、电路板组装等检测。系统配置相机：MV-VD200SM（USB、黑白）镜头：AFT-0814MP光源：机器视觉LED光源PC：MV-VS820嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件输出：2路数字IO输出。性能最大视野：280mm×370mm检测速度：3件/秒方法使用高分辨率面阵相机，检测整个料盘中144颗纽扣电池的型号是否有错误以及型号是否清晰，并且统计出电池总数。同时，将统计到的数据自动

5、保存成excel格式文件，方便品质控制和管理。型号识别计数iPhone手机后盖检测No.3目的检测iPhone手机后盖上logo印刷质量方案检测效果适用领域适用于手机、手表、电子等行业的高精度外观检测以及高速尺寸测量。系统配置相机：MV-LC6K40线阵相机（6144×1）镜头：MV-LCL50（50mm镜头、近摄接圈）光源：AFT-LL86160白色线光源PC：酷睿双核（PCI-e插槽×1）软件：高性能线扫描图像处理软件输出：1路数字输出性能检测速度：1件/秒检测精度：<0.04mm2方法使用高分辨率线阵相机扫描手机后盖，得到高精度图像。再与标准模

6、版进行比对，就可检测出印刷质量是否合格。对于不良产品，软件会自动将缺陷位置标记出来，同时会输出报警信号。OK脏污划伤印刷不良电容器检测No.4目的检测电容导线的不良方案检测效果适用领域适用于电子行业的电容器、IC、芯片引脚缺陷等检测。系统配置相机：MV-VD078SM（1024×768、1/3″、USB黑白CCD）镜头：AFT-2514MP光源：AFT-RL12068WPC：MV-VS800嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件性能检测速度：5个/秒检测精度：0.02mm，0.1°方法电容器在生产中由于一些工艺原因会导致两根导线会出现

7、歪斜的状况。在本方案中，我们通过测量电容器两根导线的位置关系（是否与底面垂直）来检测电容器导线是否存在不良问题。如果存在不良软件会发出不良信号给执行机构，执行机构将不良品剔除。OK品NG品载带检测No.5目的检测载带内有无IC方案检测效果适用领域适用于电子行业的电容器、IC、芯片引脚缺陷等检测。系统配置相机：MV-VD078SM（1024×768、1/3″、USB黑白CCD）镜头：AFT-2514MP光源：AFT-RL12068WPC：MV-VS800嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件（局部匹配、区域比对）性能检测速度：60mm/

8、s检测时间：4~5件/秒检测精度：0.02mm方法在载带上方安装相机，载带随着产线一直向前运动，相机每次采集