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时间:2020-11-14
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1、第5章汽车零件的质量检验5、1概述对清洗后的汽车零件,应按技术要求对其进行检验,将其确定为可用的、需修的及报废零件三类,此项工序称为零件的检验及分类。1.可用零件是指虽有一定的损伤,但其尺寸及形状位置误差均在允许范围内,符合大修技术标准,仍可继续使用的零件;2.需修零件和报废零件是指损伤已超出允许范围,不符合大修技术标准,不能继续使用的非可用零件。报废零件:如果零件已无法修复或修复成本不符合经济要求时;需修零件:如果通过修理能达到大修技术标准,且保证使用寿命又符合经济要求时。5.1.1保证零件检验质量的措施零件检验工作的根本目的是要保证零件的质量。质量合格的零件应既具有可靠的与汽车技术性能相适
2、应的工作性能,又具有与汽车其他零件相平衡的使用寿命。为保证零件检验质量,应贯彻、执行以下措施。(1)严格掌握零件的技术标准。(2)按零件的技术要求正确选用相应的检验设备及工具。(3)提高检验操作技术水平。(4)防止检验误差。应特别注意以下3方面工作。①检验设备应定期进行维护保养,定期进行校正,使其保持应有的精度。②注意温度对检验结果的影响,必要时需进行修正。③应该取多次测量结果的平均值,这样可大大降低由于操作不当或读数不准而引起的误差。(5)建立合理的检验规章制度。5.1.2零件检验的主要内容在汽车修理中一般应对其零件逐个进行检验,检验的主要内容有以下几方面。(1)几何精度的检验。(2)表面质
3、量的检验。(3)力学性能的检验。(4)隐蔽缺陷的检验。5.1.3零件检验的方法零件检验方法主要可以归纳为以下3种。(1)感觉检验法。(2)仪器、工具检验法。(3)物理检验法。5.1.3零件检验的方法零件检验方法主要可以归纳为以下3种。(1)感觉检验法。是指检验人员只凭直观感觉(基本不用检验设备)来鉴别零件技术状况的一种方法。这种方法简便,费用低,但此法不能进行定量检验,不能用来检验精度要求较高的零件,且要求检验人员具有较丰富的经验。5.1.3零件检验的方法零件检验方法主要可以归纳为以下3种。(2)仪器、工具检验法。大量检验工作是用仪器、工具进行的。根据仪器、工具的工作原理、种类不同,可以分为通
4、用量具、专用量具、机械仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等。5.1.3零件检验的方法零件检验方法主要可以归纳为以下3种。(3)物理检验法。是指利用电、磁、声、光、热等物理量通过工件引起的变化来检测零件技术状况的检验方法。这种方法的实现要与仪器、工具检验法结合进行,多用来检验零件内部的隐蔽缺陷。这种检验对零件本身无损坏作用,故称为无损伤检验。无损伤检验近年来发展迅速,目前生产中广泛应用的有磁粉法、渗透法、超声波法等多种方法。零件的拆卸原则1、拆卸前应该熟悉被拆总成的结构2、掌握合适的拆卸程度3.合理使用拆卸工具和设备4.采用合理的拆卸顺序5.注意核对装配记号和做装配记号6.拆卸的零件要分类存放汽车的
5、拆卸工艺汽车的拆卸一般不是按照结构进行分类的,而是将汽车划分成若干个拆散单元,按工作部位进行分工,以平行交叉的作业方式进行。这样可以提高工作效率。1、汽车的一般拆卸工艺(1)拆去车箱(轿车拆开机罩)。(2)排放出发动机、变速器、驱动桥、等处的润滑油和冷却液。(3)拆卸下电器设备和各部导线。(4)拆下转向器和驾驶室。(5)拆下传动轴。(6)拆下变速器。(7)拆下发动机附属离合器(轿车有时带变速器)。(8)拆前、后桥总成。2、从车上拆下轿车发动机的工艺按从外到内,从附属零件到主要零件的顺序,具体结构具体分析,以既能保证拆卸质量又能提高工作效率为目的进行解体。汽车零件的检验与分类学习目标:(1)了解
6、零件检验与分类的重要性,并了解零件检验与分类的技术条件的内容和确定方法。(2)掌握形位误差检验项目和方法。(3)掌握零件隐伤检验的项目和方法。(4)掌握零件和组合件平衡检验的内容和方法。2.2.1零件的检验分类汽车零件的检验和分类是汽车大修工艺过程的一项重要工序,它直接影响到汽车的修理质量和修理成本。1.汽车零件检验分类的技术条件零件检验分类的技术条件是确定零件技术状况的依据,一般应包括以下内容:(1)零件的主要特性,包括零件的材料、热处理性能以及零件的尺寸等;(2)零件可能产生的缺陷和检验方法,并用简图标明缺陷的部位;(3)缺陷的特征;(4)零件的极限磨损尺寸、容许磨损尺寸和容许变形量或相对
7、位置偏差;(5)零件的报废条件;(6)零件的修理方法。2.2.1零件的检验分类2.汽车零件检验分类技术条件的确定方法(1)经验统计法。是根据长期使用和修理汽车时所积累的资料加以分析总结后来确定的。具有一定的实际意义。(2)试验研究法。是在实际使用条件或在实验室工作条件下,通过试验和测量,制取零件的磨损特性曲线,再根据试验曲线寻求零件磨损量对机件使用性能出现明显影响的时期来确定零件的极限磨损值相应的
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