安全阀进出口管道设计.pdf

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1、1总则1.0.1本标准适用于设备和管道上安全阀进出口管道的安装设计。1.0.2执行本标准时，尚应执行有关标准的规定。1.0.3本标准代替《安全阀的管线设计》(BA3-2-10-82)。2一般要求2.0.1在设备和管道上的安全阀，一般应直立安装。2.0.2安全阀不应安装在水平管道的死端，以免液体或固体积聚。2.0.安全阀应安装在易于调节、检查和检修的位置，周围要有足够的工作空间，对于大直径重量超过100kg的安全阀，应考虑方便装卸，必要时设置吊杆。2.0.4安全阀的进出口管道上设有切断阀时，切断阀上应标注铅封开，设有副线阀时，副线阀上应标注铅

2、封关。切断阀应选用闸阀，阀杆应水平安装，这样可避免由于闸板脱落而造成事故。2.0.5分馏塔顶部的安全阀如直接向大气排放介质时，可设在塔顶馏出线的顶部；如向密闭系统排放介质时,可设在塔顶馏出线至冷凝冷却设备的入口总管上如图2.0.5所示。球罐上的安全阀应设在罐的顶部。a)排向大气b)排向密闭系统图2.0.5塔顶馏出线上安全阀位置示意2.0.6安全阀附近还装有压力表时，安全阀与压力表宜靠近安装。2.0.7重锤式安全阀的安装位置，应使重锤处于方便检查的方位，且不应妨碍设备上其他部件的安装和操作。2.0.8在往复式压缩机出口管道上设有脉动阻尼器或孔

3、板并在其下游设置安全阀时，安全阀与脉动阻尼器或孔板之间，应有一段直管，其最小长度应为公称直径的10倍。3安全阀进口管道设计3.0.1安全阀进口管道的最大压力降不应超过安全阀定压值的3%,为此在设计上应考虑以下各点：a)安全阀应靠近被保护的设备或管道；b)安全阀的进口接管直径可大于安全阀进口直径1－3级，大小头应设在靠近安全阀的进口处；c)安全阀进口处有如弯头时采用长半径弯头。3.0.2安全阀进口管应考虑压力脉动的影响，管道上的安全阀应位于压力比较稳定，距波动源有一定距离的地方。见表3.0.2表3.0.2管道上安全阀距波动源的距离压力波动源最

4、小直管段为公称直径ＤＮ的倍数调节阀或截止阀25两个弯头不在同一平面上20两个弯头在同一平面上15一个弯头或缓冲罐10脉动衰减器（流量孔板）10注：表内数值为美国石油协会标准API-RP-520的推荐值。3.0.3如采用导阀型安全阀，从容器或管道直接取压时，可不受进口管的压力降不大于安全阀定压值的3%的限制，此时需要有两个连接管,分别接到主阀和导阀上，如图3.0.3所示。图3.0.3导阀型安全阀从容器或管道直接取压示意4安全阀出口管道的设计4.0.1直接向大气排放介质的安全阀出口管道应考虑以下各点：a)安全阀出口管道排放管端应切成平口，使介质

5、直接向上高速排出，远离平台有人之处，并在出口管道的水平管段开6～10mm小孔以便排液，见图4.0.1-1。图4.0.1-1直接向大气排放介质的安全阀安装图注：1-排放管，2-长半径弯头，3-滑动支架，4-端部切口，5-此处压力降不超过定压值的3%，6-泪孔Φ6～10mm。b)安全阀排放管口之外可设套筒，这样可减少排放管的反作用力，见图4.0.1-2。图4.0.1-2安全阀排放管口之外设套管的安装示意图注：1-排放管，2-套管，3-支架，4-Φ6～10泪孔4.0.2安全阀排放管口高度要求a)无危险性气体安全阀排放口应高于以排放口为中心的7.5

6、m半径范围内的操作平台、设备或地面2.5m以上；b)可燃气体安全阀排放口应高出以排放口为中心的10m半径范围内的平台或建筑物顶3.5m以上，对于10m以外的平台或建筑物应符合4.0.2要求_图4.0.2可燃气体安全阀排放口高度示意图注：阴影部分为平台或建筑物的设置范围c)可燃气体安全阀排放口与明火处的水平距离，不应小于15m，且不应朝向明火处。4.0.3安全阀出口介质排入密闭系统的管道应考虑以下各点：a)安全阀出口管道高于放空总管时，由安全阀出口至放空总管应有向下的坡度，并应顺流向45°斜接到放空总管的顶部且与总管平行。b)安全阀出口管道低

7、于放空总管并可能有凝液存在时，在安全阀出口管道上的低点应设排液管及阀门，并应将排液管引至安全地区或凝液收集罐。c)安全阀的出口管道应妥善支撑，以防泄压时的过大弯矩造成管道应力值超过许用范围。支撑方法应根据安全阀所在的设备或管道附属构架的具体情况而定。参见图4.0.3。a)直管水平排放b)直管垂直排放图4.0.3安全阀出口管道支架示意4.0.4安全阀出口接管直径可大于安全阀出口直径1～3级，大小头应设在靠近安全阀的出口处。（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）