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1、楼梯水泥砂浆面层工程一、施工准备（一）作业条件1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。（二）材质要求1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。2、水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。3
2、、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。（三）施工机具1、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。二、质量要求质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1—5mm，且含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2、水泥砂浆面
3、层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。1/54、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。6、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。体验方法：观察检查。7、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然
4、间（标准间）不多于2处可不计。8、楼梯跳眇的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。9、水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表1的规定。表一类序检查项目质量标准(mm)检验方法及器具别号观察检查和检查材质应符合设计要求和现行有关1水泥、砂的质量合格证明文件及检测报标准的规定主告控面层的体积比或强必须符合设计要求和现行有检查配合比通知单及检测2项度等级关标准的规定报告目应结合牢固、无空鼓裂纹23面层与
5、下一层粘结（空鼓面积小于400cm，且用小锤轻击检查每间不多于2处可不计）应符合设计要求，不得有倒观察和采用泼水或坡1坡度泛水和积水现象度尺检查一应洁净，无裂纹、脱皮、麻2面层表面观察检查般面、起砂等缺陷项与墙面应紧密结合，高度目一致，出墙厚度均匀（局部用小锤轻击、钢尺和3踢脚线质量空鼓长度不大于300mm，且观察检查每间不多于2处可不计）2/5宽度、高度应符合设计要求。相邻踏步高度和宽度差4楼梯踏步和台阶不应大于10mm，每踏步两观察和钢尺检查端宽度差不应大于10mm。齿角应整齐，防滑条应顺直5表面平整度≤42m靠尺和楔形塞尺检查6踢脚线上口平直度≤4拉5m线和
6、用钢尺检查7缝格平直偏差≤3拉5m线和用钢尺检查旋转楼梯踏步两端8≤5钢尺检查宽度偏差三、工艺流程基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理四、操作工艺1、基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。2、焊接踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10
7、mm。钢筋采用φ8或φ1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后,将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。3、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。4、刷索水泥浆一遍在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。3/55、铺抹水泥砂浆压头遍以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。6、第二遍压光在
8、压平头遍之
