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时间:2020-11-13
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1、车库金刚砂耐磨地面施工方案一、编制依据1、本工程设计图纸、设计文件和技术资料2、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》(JC/T906—2002)3、《大体积混凝土施工规范》(GB/50496-2009)4、《清水混凝土应用技术规程》(JGJ169-2009)5、《建筑地面工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-003-2003)6、《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-002-2003)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)8、《建筑地面工程质量验收规范》(GB502
2、09-2010)二、工程概况2本工程为一标段,车库总建筑面积约34756m,其中地下室分为两层,地下22室一17378m、地下室二17378m。三、施工组织与部署3.1施工人员组织施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置,其人员配置计划详见表1。表1施工人员配置计划一览表岗位人员数量备注生产管理1人各岗位人员配置技术管理1人数量为计划数专业文档供参考,如有帮助请下载。质量管理1人量,具体施工过程中,根据实际安全管理1人情况需要及时进电工1人行人员的调整砼工15人厂家专业施工人员1人辅助工2人3
3、.2设备机具平板震动器、收光机、不锈钢靠尺、木抹、铁抹、水桶、喷壶、扫帚、手推车、三轮车、高压喷枪、铁耙子等。四、施工工艺4.1工艺流程基层清理→砼浇筑刮平→第一遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→第二遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→边角压光→整体抛光→覆盖养护4.2基层清理1.采用扫帚和小铁铲等工具全面清理混凝土垫层表面,要求必须将余渣、浮尘清理干净,并将所清理垃圾外运至堆放点,然后用高压水枪将地面进行冲洗,要求将表面浮浆冲洗干净。2.根据建筑设计图纸标高和坡度在墙上或柱上弹设标高控制墨线,并采用1:3水
4、泥砂浆在地面上按照3m×3m方格网布置成方形标高控制灰饼。3.地面清理好后在浇筑砼前一天要求用水泥净浆均匀扫面,以提高界面粘接力。4.在浇筑砼前基层地面必须饱和吸水,并把地面积水扫干净,以免地面起壳、空鼓。专业文档供参考,如有帮助请下载。4.3砼浇筑,刮平1.砼采用C25商品砼,要求严格按混凝土配合比配料,计量误差为水泥、粉煤灰、外加剂、水控制在±1%;砂石计量误差为±2%。严格控制混凝土泻料时坍落度不超过规定要求,在满足施工条件容许的情况下,坍落度尽可能配低。如遇大雨引起砂石含水率变化,必须随时调
5、整用水量,保持坍落度不变;严格控制水灰比不大于0.5,混凝土骨料最大粒径不大于30mm。2.砼须连续浇筑,随浇随用长杠刮平,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。尽可能一次浇筑至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土料补齐,再用木抹子搓平。3.保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,保证四角柱口平齐,美观。4.4撒料前基层砼处理工作1.撒料前要求基层砼振捣密实、平整、砼面层无浮水。2.初次除水刮浆1)砼浇筑成型后约2小时(不同天气情况时间不一样)人在砼面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平,
6、刮面目的两个:A)使砼面初步平整;B)使砼面上的浮浆集中,用橡皮推刀把集中的浮浆刮除;2)即是浮浆里含泥量较少、没油类有机物等,当浮浆较厚时(≥1cm),为了确保砼表面强度,也要将多余的浮浆刮除;3.初次直尺刮平1)用3m长直尺检查砼面平整度,检查时直尺平放于砼表面上,当直尺底边离砼面最大缝隙≤1mm属合格,否则需用铝合金直尺刮平;专业文档供参考,如有帮助请下载。2)刮平前,先把直尺放在砼面层上,两手抓放在直尺中部附近位置,刮平时两手往下稍用劲(两手用劲均匀),随后拖动直尺前后刮行;3)刮平过程中,
7、直尺分别纵横向刮行;4)以一个方向向另一边刮平时,直尺伸入前次刮过范围距离≥500mm;5)当局部地坪高低差较大时,用较短直尺前后反复搓刮;6)整个刮平过程中,两手用力一定要均匀一致,使直尺始终在一个水平面位置刮行;4.整平提浆1)当砼面初步平整后,可开动整平机整平面层;2)整平机整平运行时,先整平四周边缘,然后分别纵横方向运行整平;3)整平机整平过程中,要连续不断匀速运行,不得在某处停下来以免过度振捣造成分层;4)靠近边角难以用整平机整地方用木抹子和压抹子整平,不得用软镘刀;5.再次直尺刮平1)整
8、平机初步整平后,再次用直尺检查砼面平整度。不合格处用砂浆找平;2)此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮;3)刮尺刮平运行时,向下方向力主要为铝合金刮尺自重力,左手使刮尺一端固定不动,右手控制刮尺扇形运动;4)低凹处主要是用水灰比1:2水泥砂浆填垫;6.再次整平提浆1)此次整平主要是使砼表面提浆湿润,为撒料创造条件;专业文档供参考,如有帮助请下载。2)整平机整平时也是先四周边缘,然后纵横方向分别平行匀速运行;4.5第一遍撒料1.初次撒料1)在混凝土初凝后开始撒播第一
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