永磁调速装置在发电厂灰渣泵上应用

永磁调速装置在发电厂灰渣泵上应用

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时间:2017-12-29

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1、永磁调速装置在发电厂灰渣泵上应用  【摘要】节能降耗是我国一项基本国策,随着电力节能技术的飞速发展永磁调速技术已经日趋成熟,由于其良好的节能效果,永磁调速装置已经广泛的应用于电力业中。尤其近年来,节能降耗已经成为了各行各业的共识,永磁调速装置的应用前景将更为广泛。本文重点介绍了永磁调速装置在#5机灰渣泵改造时的情况。分享对永磁调速装置可靠性、节能效果、使用调试问题的一些认识了解。【关键词】灰渣泵永磁调速器调试节能【Abstract】EnergysavingisoneofChina’sbasicnat

2、ionalpolicy,withtherapiddevelopmentofpowersavingtechnologiesspeedpermanentmagnettechnologyhasmatured,Becauseofitsgoodenergysavingeffect,Permanentmagnetofgovernorhavebeenwidelyusedinpowerindustry.Especiallyinrecentyears,energysavinghasbecometheconsensus

3、ofallwalksoflife,Permanentmagnetofgovernorprospectswillbemoreextensive.Thisarticlefocusesonthepermanentspeederashpumpat#5machineretrofitsituations.ShareonPermanentmagnetofgovernor,energyefficiency,theuseofknowledgetounderstand7somedebuggingproblems.【Ke

4、ywords】AshPumpPermanentgovernorDebuggingEnergysaving建设资源节约型、环境友好型企业,是我国和谐社会建设进程中必须坚持的一项基本国策。发电厂的目标是利润与发电量和上网电价成正比,与厂用电率、发电煤耗、标煤单价成反比。发电厂要提高综合效益,就必须降低厂用电率和发电煤耗。由于电的能价比高,所以节电比节煤的效益更好。灰渣泵的作用是将发电厂锅炉燃烧后排出的灰渣和水的混合物输送到贮灰场,永磁调速改造前灰渣泵采用定速运行,出口流量只能由出口调节阀来控制,节流损失

5、大、出口压力高、管损严重、系统效率低,造成了能源浪费。改造前,调节信号通过调节阀门开度改变路的压流损失来控制流量的大小;使用永磁调速器后,调节阀门全开,采用永磁调速器执行机构接受4-20ADCS控制信号调整永磁调速装置中永磁盘与导体盘之间气隙大小,从而调整负载端转速,达到改变灰渣泵出水口流量的目的,实现给水流量的调整需要,没有节流损失,从而达到节电目的。该系统消除了因阀门调整管路孔口变化造成的压流损失,可靠性好,调节方便,节约能源,系统能很好的满足生产工艺要求。因此对机组灰渣泵进行永磁调速节能降耗改

6、造益处很大。1设备简介7永磁调速器是透过气隙传递转矩的革命性传动设备,电机与负载设备转轴之间无需机械连结,电机旋转时带动导磁盘转动,在装有强力稀土磁铁的磁盘所产生的强磁场中切割磁力线,因而在导磁盘中产生涡电流(EddyCurrent),该涡电流在导磁盘上产生反感磁场,拉动导磁盘与磁盘的相对运动,从而实现了电机与负载之间的转矩传输。永磁调速器由四个部件组成(如图1):永磁转子:镶有永磁体(强力稀土磁铁)的铝盘,与负载轴连接;导磁转子:导磁体盘(铜或铝),与电机轴连接;电动执行机构:调整磁盘与导磁盘之间

7、气隙大小的机构;转轴连接壳与紧缩盘:以专利紧缩盘装置与电机及负载轴连结;从上面的原理图中看出,电机与负载之间的扭矩传输,不同于常规的硬机械连接方式,是通过气隙传递的,它不仅可以通过调整气隙实现转速调整,还带来很多其它调速方式所不具备的优点。7安装于系统中,永磁调速器可响应于过程信号。压力、流量、液位、或其它过程控制信号被控制系统接收和处理,然后提供到永磁调速器的执行器。该执行器调整气隙,从而调整负载转速以满足生产要求。流量/压力/温度传感器检测负载受控量通过逻辑控制器PLC将检测量通过PID调节,变

8、成4~20mA信号驱动电动执行机构,推动永磁调速器的气隙调节动作,人机界面用于客户设定负载输出量的界面,整个控制系统为全自动,当自动系统故障时,可通过执行器手动调节气隙,也可通过人机界面和/或PLC实现远程遥控,或直接由中央控制系统(DCS)进行远程遥控。2技术参数和性能要求2.1技术参数(如表1)2.2永磁调速器性能转差范围小:通过永磁调速器在最小气隙下负载输出转速转差率不大于3%。具有过载和堵转保护功能:电机驱动系统的可靠性,避免因过载和堵转而导致的损害。过载能力

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