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1、lcd工艺流程及显示原理一、LCD的分類1.1根据液晶分子扭曲程度，LCD可分為下列幾類：TN：扭曲向列型（Twistnematic）液晶顯示器。HTN：高扭曲向列型（HighTwistnematic）液晶顯示器。STN：超扭曲向列型（SuperTwistnematic）液晶顯示器。FSTN：補償膜超扭曲向列型(FilmSuperTwist)液晶顯示器.TFT：薄膜電晶體（Thin-filmtransistor）液晶顯示器。21.2LCD主要產品特征類型扭曲角顯示模式TNTwist90°Postive:白底黑字Negative:黑底白字HTNTwist100
2、°-120°Postive:白底黑字Negative:黑底白字STNTwist180°-270°Postive:黃綠底黑字(Y-Gmode)灰底藍紫字(Graymode)Negative:藍底白字(Bluemode)FSTNTwist180°-270°Postive:白底黑字Negative:黑底白字31.3LCD的優缺點及應用對比類別TNHTNSTNFSTN優點1.價格便宜1.視角範圍比TN寬1.視角範圍寬1.具有STN的所有優點2.應用范圍廣2.較容易生產2.顯示模式多樣化3.容易生產3.價格較便宜3.實用範圍廣2.底色較好4.黑白顯示效果最好4.可實現
3、多路驅動,顯示信息量大缺點1.視角範圍較窄1.對比度差1.制造工藝復雜,難度較大1.具有STN缺點2.顯示模式單一2.顯示效果一般2.對原材料要求高2.成本比STN更高3.只適用於低路數驅動,高驅動對比度差3.不適合製造高驅動LCD,對比度差.3.良率低,成本高適用範圍計算器/電子表/電話機/游戲機等較低檔的家用電子產品一般儀器/儀表較高檔的儀器/儀表/漢顯機/記事本等同STN4二﹑LCD顯示原理2.1LCD基本構造5a.偏光片有一固定光軸,它的作用只允許偏振方向與其偏光軸相同的光通過,其余的光被吸收,即自然光通過偏光片后,只剩下振動方向與偏光軸相同的光,即
4、線性偏光.b.偏光片使線性偏振光在通過液晶盒時,其偏振方向沿著液晶分子扭轉90˚c.當液晶盒上下兩個偏光片的偏光軸互相平行時,為黑底白字.d.當液晶盒上下兩個偏光片的偏光軸互相垂直時,為白底黑字.2.2偏光片62.3偏光板+液晶+IC之顯像原理→LCD–光開關72.4LCD顯示原理圖(如下圖)8a.此圖表示在互相垂直的偏光片之間設置TN排列液晶盒的光電的反應.b.在液晶盒未加電場時,前偏光片的偏振光順著液晶分子的扭曲結構扭曲90˚,變成和后片偏光片的光軸一致,順利到達后偏片,顯示為透明狀態(白底).C.在液晶盒中加電場時,驅動電路將驅動的信號電壓加到需要顯示
5、的有關電極時,該部分液晶分子扭曲結構消失,失去了旋光能力,從前偏光片射出的偏振光的偏振方向未經改變就到達后偏光片,由于前偏光片的偏振方向與后偏光片的偏振方向垂直,偏振光無法透過后偏光片,這樣,該顯示電極部分就變得不透明,顯現黑色(黑字).9ITO玻璃投入玻璃清洗與干燥涂光刻膠預烘曝光剝膜蝕刻堅膜顯影TOP涂佈UV烘烤固化清洗涂定向層清洗固化摩擦定向烘烤清洗干燥噴襯墊料三﹑LCD工藝流程絲網印刷對位壓合固化前制程3.1LCD產品制作工藝流程圖10後制程切割裂片灌注液晶封口固化特殊制程電測光臺檢測再定向清洗印油墨固化油墨貼偏光片消泡外觀檢察上針腳/熱壓紙終檢包裝
6、入庫113.2LCD制作工藝流程簡介從LCD工藝流程圖可知,LCD全部制作過程大體分為40多道工序,其中實際TN制程有20多道工序,STN有30多道工序,有些工序是特殊制程,只當客戶有特殊要求才實施.這些工序又可分為ITO圖形蝕刻(光刻)﹑定向排列﹑空盒制作﹑液晶灌注和成品檢測與包裝五個階段123.2.1ITO圖形蝕刻(光刻)本階段在導電玻璃上蝕刻出顯示所需要的ITO電極圖形.(1)ITO玻璃投入根據產品要求,選擇合適的ITO.(2)玻璃清洗與干燥將符合生產規格的ITO玻璃用清洗劑﹑DI水等,將ITO玻璃表面的雜質﹑油污洗凈,然後把水除去並干燥,保證下道工序
7、的加工質量.13(3)涂光刻膠在潔凈的ITO玻璃的導電層表面上均勻涂上一層光刻膠.涂過膠的玻璃要在一定溫度下做預烘處理.如下圖所示.ITO膜光刻膠玻璃基板(4)前烘在一定的溫度下將涂有光刻膠的玻璃烘一段時間,以使光刻膠中溶劑揮發,增加與玻璃表面的粘附性.在ITO玻璃上涂光刻膠14(5)曝光用紫外光通過預先制作好的菲林照射到光刻膠表面,使被紫外光照射部分的光刻膠層發生反應.在紫外光燈下對光刻膠進行選擇性曝光,如下圖所示.UV光光刻膠ITO膜玻璃基板曝光示意圖15(6)顯影用顯影液處理玻璃表面,將經過光照分解的光刻膠層(正性膠)除去,保留未曝光部分的光刻膠層,用
8、使受UV光照射部分的光刻溶於顯影液中.顯影後的玻玻要
