劳动保护与安全卫生讲课教案.ppt

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1、劳动保护与安全卫生人造革及合成革的生产属于塑料加工行业，具有高温、易燃、易爆、有毒和腐蚀等不安全因素。有时几个因素同时存在，如果不引起高度注意和重视，那么很可能发生意外事故和职业病。本章将就人造革和合成革的危害因素及其保护措施做简单介绍。第一节人造革与合成革生产中的危害因素一、高温在人造革及合成革生产过程中使用大量的加热设备。例如增塑剂加热罐、冲糊设备、开放炼塑机、压延机、挤出喂料机、干燥箱（又称发泡箱、塑化箱）、压花机、贴合机、二甲基甲酰胺废水回收设备等，这些设备的工作温度都比较高，一般都在150~200℃之间，有的甚至更高。因为热传导和热辐射会造成气温升高，尤其是

2、夏季，工作地点的气温在寒冷的地区或一般地区都会超过32℃，炎热地区超过35℃。气温对人体维持正常的生理机能有着很大影响，在高温下的操作人员经常由于散热不良，体温上升，产生过热现象。同时，由于气温高流汗过多，消耗大量的水分和盐分，呈现缺水缺盐的情况，很容易发生中暑和热痉挛等高温环境下的职业病，所以一定要特别注意防暑降温工作。二、毒害在人造革及合成革的生产过程中，绝大部分原材料都是有毒的，而且对人体的危害作用是多方面的。例如：在加工聚氯乙烯人造革时使用的增塑剂一般为苯二甲酸酯类、磷酸酯类，这些酯类多数属于低毒和微毒的有机化合物，只有个别是无毒的。磷酸酯类的毒害作用可对中枢神

3、经系统造成损害，对胆碱酸酶有影响，对皮肤和呼吸道有一定的刺激。生产中使用的金属化合物可造成铅、钡、铝等的中毒，导致血液病。甲苯等芳香烃溶剂对造血器官有毒害作用，在高浓度环境下长期接触，可能发生急性中毒而休克，慢性中毒将出现血小板和白血球减少，并出现相应的病症。另外，丁醇、丁酮、丙酮、乙酸乙酯和二甲基甲酰胺等溶剂都有毒。其中乙酸乙酯对眼、皮肤和粘膜有刺激性，并有麻醉性。合成革生产中用量最大的是二甲基甲酰胺，对皮肤、眼部粘膜有强刺激性，吸入高浓度的蒸气时，会刺激咽部，引起恶心，经常接触时，经皮肤侵入，会导致肝功能障碍。三、火灾在人造革及合成革生产过程中，所使用的原料如：有机

4、溶剂、增塑剂、树脂、基布、离型纸等都是易燃的危险品，或是可燃物。当可燃物、易燃物和火源三个条件都同时具备，并相互作用时就会起火。人造革生产中起火的可能因素有：(1)在生产过程中经常用高温加热设备进行烘干、塑化、发泡，若制品在加热设备中停留时间过长，则会因过热焦化而燃烧。(2)在生产过程中经常发生静电，如不能及时消除，可能因静电起火。(3)电气设备由于安装和维护不善造成短路，电气设备过热或打火也会引起火灾。(4)随着改革开放和技术进步，在塑料加工行业为了节约能源，正在大量地采用导热介质油，若因设备密封不好，导热油在高温下渗出，遇空气而自燃是屡见不鲜的。(5)由于机器设备的

5、轴承和传动部件缺乏足够的润滑剂，长时间摩擦，就会产生过热现象，遇有可燃物和易燃气体时就会引起火灾。(6)人为因素如吸烟，也可能引起火灾。总之，在人造革及合成革生产中很可能发生火灾，这是应该特别注意的。四、爆炸在人造革进行表面处理及印刷及合成革生产过程中都要用到大量溶剂，当这些可燃液体的蒸气与空气中的氧气混合达到一定比例时，即达到爆炸浓度极限或爆炸极限时，一遇火源（不一定是明火），就会发生爆炸起火。在人造革及合成革的生产过程中，配料、研磨、干燥等工序都不是密闭的，如果车间内通风不好，溶剂浓度易于达到爆炸极限，一遇火花就可能爆炸燃烧，这是十分危险的。人造革及合成革常用溶剂闪

6、点及爆炸极限见图8-1及表8-1。五、其他危害因素除了上述4种危害因素之外，还有一些其他危害因素，主要指的是粉尘和噪声。在人造革及合成革的原料的装卸、搬运、拆包和投料过程中飞扬出来的聚氯乙烯树脂粉、颜料及填充剂，特别是在配料、搅拌工序，粉尘最严重。所有设备的运转也会产生噪声，如：大功率风机产生的噪声，直流发电机组产生的噪声，经常会超过国家的噪声标准。长时吸入高浓度粉尘，可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身性疾病。接触或吸入粉尘，首先对皮肤、角膜、粘膜产生局部的刺激作用，产生一系列病变。噪声对人的影响有：心理影响，如使人惊慌、烦恼、涣散注意力或麻木等；干扰言语交谈，会

7、使工作的进行和人身安全受到影响；生理上的影响，如听力损失、耳病、恶心、肌肉控制能力减退等。第二节安全卫生防护一、防暑降温在高温车间工作，尤其是从事繁重的体力劳动时，能使身体发生过热，血液循环发生变化，脉搏增加，血压上升，特别是在夏季，有的工作人员由于不适，很可能发生中暑，因此，做好降温防暑工作尤为重要，具体措施如下：1.提高生产设备的机械化和自动化水平在人造革及合成革的整个生产过程中，工人的操作应当尽量实现机械化和自动化，减少手工操作，这不仅能够提高劳动生产效率，改善生产环境，改善劳动条件，消除繁重的体力劳动，而且使操作人员免受高温的影响