塑料培训手册培训资料.ppt

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1、塑料培训手册塑料之分类塑料的分类热塑性塑料热固性塑料泛用塑胶工程塑料合胶结晶性非结晶性PE，PPPS，PVCABS，PMMA泛用工程塑胶高性能工程料结晶性非结晶性PA，POM，PBTPC，PP0结晶性PPS，LCP，PVDF（氟塑料）PSUABS/PC，PPO/PS，PA/PP非结晶性PU（聚氨基甲醇乙酯），UF（尿素塑料），PE（酚醛树脂），环氧树脂塑料的特性六大主特性：1.质量轻，一般在0.9—2.3g/cm3范围内。2.强度与刚度高3.化学稳定性好，塑料对酸碱等化学物品有良好的抗腐蚀性。4.电绝缘性能好。5.耐磨性和减磨性能好。6.消

2、声和吸震性能好。塑料的降解方式主要有六种降解方式：1.热降解.主要是在高温下，注塑炮筒温度过高，停留时间过长，导致材料分解。2.力降解.主要是在高剪切力的作用下，如螺杆转速快，背压过大，导致材料分解。3.氧降解.塑料含水与注塑过程，如生产时最后无料时生产，因为气体进入炮筒以内。4.水降解.塑料浸水时间过长导致材料内部分解。5.光降解.日光暴晒时间过长，塑料内部分子结构发生变发，发生降解，产品力学性能下降。6.超声波.在超声波辐照下,塑料熔体发生力化学降解,另外,超声波降解也会导致塑料的屈服拉伸强度下降,表观黏度降低。1.玻璃态：玻璃态的塑科

3、是坚硬的固体。玻璃态塑料受外力作用有一定的变形能力，变形是可逆的，当外力消失后，其变形也随之消失。玻璃化温度；由玻璃态转化为高弹态的温度称之为玻璃化温度（Tg）。玻璃化温度是高聚物的键开始旋转的最低温度。（一般为热处理与拉抻定向提供参考作用）。玻璃化温度也是塑料使用的最高使用温度。2.高弹态：高弹态的塑料．其变形能力增大，但变形仍是可逆的。在该状态下可进行真空成形、压延成形、中空成形等。（吹塑成形类似）3.粘流态：粘流态的塑料成形加工具有不可逆性，在成形和冷却后，形状永远保持下来。在该种状态下可进行注射、吹塑、挤塑等成形加工。粘流态温度：由

4、高弹态转化为粘流态的温度称之为粘流态温度（Tf）热变形温度：塑料制件在热力作用下，最后弯曲至2.5MM时的温度.熔融指数:在测定的标准状态下,设定一定的温度,在10S以内流出的塑料的克重为熔融指数标准.(它是衡量一种材料的流动性好坏的主要标志)热塑性塑料的三种状态结晶性与非结晶性材料结晶性与非结晶性材料定义.从结晶度严格来讲,一般结晶度为80%以上的材料称之为结晶性材料,其余为非结晶性材料.但目前很多结晶度在60%以上的半结晶性材料我们也称之为结晶性材料.从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性(线性)材料.把无结晶倾向的材料称为非

5、结晶性(无定性)材料.结晶性材料与非结晶性材料的主要区别1.结晶性材料应力明显集中.2.结晶性材料有固定的熔点.(非结晶性材料找不出固定的熔点)3.结晶性晶体按次序排列,(非结晶性材料不按次序排列).4.结晶性材料其耐热性和较高强度的机械性能明显高于非结晶性材料.5.结晶性材料多为不透明或半透明,非结晶性材料多为透明或半透明.6.结晶性材料成型收缩大，易发生缩孔，气孔，要注意保压压力。7.结晶性材料表面滑性，不能涂刷或很能涂刷，非结晶生材料表面能吸收其它分子，故能镀铬。塑料的结晶度越高，其密度就大，熔点就越高，而且强度大，透明性低，伸长率小

6、。可见结晶度跟物性有着紧密的关系。备注:塑料在成型的过程中,其结晶度高低也取决于模温,模温低，结晶度低，收缩小，透明度高，模温度，结晶度高，物性好，所以生产特别注意模温。塑料材料中玻纤的用途玻璃纤维:主要成份铝,钙,镁，硼，等碳酸盐混合所构成的无机纤维。玻璃纤维分为二种：即长纤维与短纤维之分，一般塑料材料中所指的玻纤都是指短纤维。长纤维是一种特殊的纤维，一般在5MM长的纤维就称之为长纤维了，目前有12MM长纤维较多，其价格非常贵，加入塑料中后，塑料的机械强度非常强。其对模具设计要求也较高。（主要表现在流道及进浇口的形式，一般用圆形流道，浇口

7、尺寸一般为5MM以上较合适）玻璃纤维的主要作用：优点：1.提高刚性与硬度2.提高耐热性和热变形温度。3.提高尺寸的稳定性，降低收缩率4.减小翘曲变形与蠕变性能。5.影响阻燃效果6.长玻纤增提高冲击强度（玻纤的长度对冲击力至关重要。）缺点：1.降低表面光泽度2.增加吸湿性.热塑性塑料的成型工艺特性七大工艺特性：1.收缩性。2.流动性3.结晶型4.热敏性及易水解性。5.应力开裂及熔体破裂。6.热性能及冷确速度。7.吸湿性塑料材料成型工艺中的收缩性收缩率的计算公式：S：收缩率A：模具尺寸B：塑件尺寸SA-BB100%1.塑料制品在成型时熔融料与型

8、腔表面接接外层立即冷却形成低密度的固体外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚，冷却，慢，高密度层厚的则收缩大。另外有无嵌件及嵌件布局，数