机电安装常见问题和解决方法

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1、机电安装常见问题和解决方法　　摘要：机电安装所涉及的技术含量高，安装技术比较复杂，要求也非常严格。本文主要是对机电安装常见问题进行讨论，并提出科学合理的机电安装方法。关键词：机电安装；常见问题；解决方法中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：机电安装是一个操作规范要求比较高的技术工作，在具体的安装过程中不需要技术人员进行技术创新，而是要求能够针对具体的问题进行谨慎的安装，避免疏忽大意。一、机电安装的技术问题（一）螺栓与螺母的连接问题7螺栓与螺母的连接在机电行业中是一种非常常见的装配，如果连接的太紧，螺栓就会受到机械力和电磁力的作用，然后就会导致金属疲劳，当剪切现象发生，或者螺牙滑丝等连接

2、的太松时，这时各个部件之间的装配就会发生松动，致使事故发生。在连接电气工程传导电流的螺栓与螺母时，应该注意机械效应和电热效应，如果压接的太松，就会使接触电阻增大，通电的过程中就会产生发热、接触面出现氧化现象、电阻的增大开始不断的循环，直至导致过热严重，烧熔连接处，出现接地短路、断开事故。对于母线或者是一次设备，连接线的并沟线夹、设备线夹等都可能为此发生不同程度的事故。（二）泵和电机振动问题1.泵振动问题。转子处于不平衡的状态，轴承的间隙过大，转子与定子进行相互摩擦，转子与壳体同心度较差，这些都属于机械问题。2.电机振动问题。转子处于不平衡状态，轴承的间隙过大，转子与定子的气隙不均匀。3.究其

3、原因：主要是由于工艺操作的参数与额定的参数偏离，这样就导致泵在运行的时候处于不平稳的状态，例如：出口阀对流量的控制太小，然后就引起了振动的发生等等，这就要求工艺操作应该靠近泵的额定参数进行。（三）泵与电机的超电流问题1.泵的超电流问题。轴承遭到损坏，转子与壳体进行相互摩擦，泵内积存了异物等。2.电机的超电流问题。功率太小，过载电流太小，其中线路的电阻过高等等。3.究其原因：主要是由于被送介质超出了对泵设计的能力，例如：其中的密度过大、粘度过高，而且对其需求量要求高等等。（四）电气设备问题71.在进行隔离开关安装时，由于动、静触头的接触压力与接触面积不够，或者操作方法不当，这样就使接触面产生电

4、热氧化的现象，这时也增大了接触电阻的面积，甚至出现动、静触头发生灼烧而引发事故的发生。2.断路器触头安装不正确，分合闸的速度不能够达到要求，由于触头太热，绝缘介质发生分解现象，压力开始集中到一起，使断路器发生爆炸。3.对电流互感器的安装不正确，或者检修操作的方法不当，致使一次绕组开路，这时过电压就会很高，不仅仅会影响设备的正常使用，同时还会危及人身安全。4.对有载调压装置的调节装置机构的安装发生错误，或者在具体的安装过程中有杂物掉进去，使装置机构被卡住，这种情况也会引发不同程度的事故。5.主变压器的绝缘遭到破坏，在进行主变吊芯和高压管的安装时，不小心掉进了杂物，变压器的器身以及套管的排水不够

5、彻底，在安装密封装置时，发生了错误，或者在安装时遭到损坏，这些都会导致主变绝缘强度开始下降，致使部分绝缘击穿，造成事故的发生。6.主变压器的内部发生了短路现象，然而变压器的保护拒动、断路器没有跳闸，非常大的短路电流不仅仅扩大了短路处事故状态，而且促使主变压器内部温度不断的上升，这时变压器油就会进行不断的气化和分解，成为可燃性的物质，这很可能会引发爆炸事故。二、机电安装方法7（一）严格选择施工设备在施工设备的选择前，应该经相关技术人员一起研究然后确定选择哪种设备更合适，并且要经过技术的计算和验算，这样才能使使用的设备更有价值，在机电安装时不能轻易的选用设备，否则就会影响设备的正常工作。（二）要

6、有计划的进行安装机电设备安装的每一项工作都应该遵循其科学性，其中安装的过程应该是有计划的，要从多方面考虑问题，如果安装经过技术指导符合科学性，那么整个安装就不能进行随意的改动，以免影响了整个工程的进度。（三）必须在整体上进行统一合理的布置和安排如果是对大型的安装工程进行设备安装，其设备比较多，每个环节的安装也比较复杂，因此，对每个环节的安装都要求进行统一合理的布置和安排。在安装的过程中必须有专门的机电安装负责人来协调各项工作，同时还要多争取职工的建议。例如：结合工程，应该进行怎样的安装、需要什么材料等等。同时还要对安装可能会出现的问题做到心中有数，需要在安装前做的工作就不能往后拖，每项工作必

7、须落实到位。只有这样，才能使机电安装工作顺利进行。(四)严格按照设计的要求进行安装7对每一种设备的安装，都应该严格的要求，在安装的过程中，必须严格按照设计的要求，这样才能利用好安装的时间，同时还有利于保证设备安装的质量。（五）安装工作要有主有次每一种机电设备的安装都会有一定的安装顺序和安装条件，在安装时不能急于求成，将安装的主次颠倒，只有进行有目的的安装，才能达到安装最佳效果。此外，当机电设备安装完成以后，一