福州天虹电脑科技有限公司电烙铁的分类-内热式1电子教案.ppt

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1、福州天虹电脑科技有限公司电烙铁的分类-内热式1二、电烙铁的分类-内热式1、内热式由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。由于它的热效率高,20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。二、电烙铁的分类-外热式2、外热式由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁

2、的规格很多,常用的有25W、40W、60W、75W、100W等,功率越大烙铁头的温度也就越高。外热式电烙铁结构电烙铁头夹紧螺丝电烙铁柄外壳电烙铁芯二、电烙铁的分类-恒温电烙铁3、恒温电烙铁由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升,当达到预定的温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中的永久磁铁,使控制开关的触点接通,继续向电烙铁供电。如此循环往复,便达到了控制温度的目的。二、电烙铁的分类-吸锡电烙铁吸锡电烙铁

3、是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体的拆焊工具。它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡电烙铁的不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。电烙铁芯图片电烙铁头四、焊锡丝-分类有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下:1、从锡外观光泽色上看:有铅焊锡的表面看上去呈亮白色;无铅焊锡则是淡黄色的。2、从金属合金成份来分:有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等);无铅焊锡则是基本不含铅的(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM,日本标准是小于500PPM),无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。3、从用途上来分:有铅焊锡用于有铅类产品的焊接,它所用的工具和元器件均

4、为有铅的。无铅焊锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接,它所用的工具和元器件一定是无铅的。4、如用手擦的方法来区分的话:有铅的会在手上留有黑色痕迹,无铅则有淡黄色痕迹,因为无铅一般含有铜金属。四、焊锡丝-基本标识1)N.T焊锡丝的重量,常有的包装规格有750g/卷,800g/卷,900g/卷,1000g/卷;2)DIA表示焊锡丝的线径。一般常用的线径为0.6mm,0.8mm,1.0mm等;3)FLUX表示焊锡丝的松香含量。一般用百分比表示,常见的有2.0%,2.2%,2.5%等,含量的多少视厂家的标准,有个别的是使用厂商特别订做;4)Sn表示含锡量的多少,Pb表示含铅量的多少,视用户的

5、需求提供相应的“度数”。这里所说的“度数”是指有铅焊锡丝中含锡量的多少。公司所用的焊锡丝四、焊锡丝-熔点1)63/37焊锡丝的熔点:183℃;2)60/40焊锡丝熔点在:183℃-190℃左右;3)55/45焊锡丝的熔点:183℃-203℃; 4)50/50焊锡丝熔点是:183℃-216℃; 5)45/55焊锡丝熔点范围:183℃-227℃;注意:焊锡丝熔点并不等同于烙铁温度,在观察或使用过程中应该把熔点加上50℃-80℃才形成电铬铁温度。公司所用的焊锡丝熔点五、电烙铁的握法电烙铁拿法有三种:反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙

6、铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。六、焊锡丝的拿法焊锡丝的拿法有连续送锡法:适用于焊点较大,用锡量较多的场合,这种握法人不会容易疲劳。断续送锡法:适用于焊点较小,用锡量较少的场合。七、焊接的基本步骤初学者常犯的错误方法:即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件,这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量,很可能出现虚焊现象。七、焊接的基本步骤-五步曲1、准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。2、加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊

7、件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。3、熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。4、移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如

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