钢筋混凝土结构施工(一)-模板工程(一)

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1、钢筋混凝土结构是我国应用最广的一种结构形式，因此，在建筑施工领域里钢筋混凝土工程无论在人力、物资消耗和对工期的影响方面都占有极其重要的地位。钢筋混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。在施工中三者应密切配合，进行流水施工。其施工土艺如图4.1所示。模板工程模板工程是混凝土结构构件成形的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50％。采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义一、模板分类及发展方向：1、按使用材料：可分为木

2、模板、钢木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板钢框木（竹）胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。木模板制作方便、拼装随意，尤其适于外形复杂或异形的混凝土构件，此外，由于导热系数小，对混凝土冬期施工有一定的保温作用，但周转次数少。钢模板：一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，应用广泛。钢模板周转次数多，但一次投资量大，在使用过程中应注意保管和维护。木胶合板模板。通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木板）经热压固化而胶合成型，相邻纹理方向相互垂直，表面常覆有树脂面膜。具有幅面大、接缝少、自重轻、锯截方便，不翘曲、不开裂等优点，

3、在施工中用量较大。竹胶合板模板，简称竹胶板，由若干层竹编与两表层木单板经热压而成，比木胶合板模板强度更高，表层经树脂涂层处理后可作为清水混凝土模板，但现场拼钉较困难。钢框木（竹）胶合板模板。是以角钢为边框，内镶可更换的木（竹）胶合板，胶合板的边缘和孔洞经密封材料的处理，可防吸水受潮变形，提高胶合板的使用次数。塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板。具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高、尚未普遍使用。2、按结构类型分为：基础、柱、楼板、墙体、壳模板、和烟囱等模板。3、按施工方法分，模板可分为现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板。现场装拆式模板是在施工

4、现场按照设计要求的结构形状、尺寸及空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑。固定式模板多用于制作预制构件，是按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板，涂刷隔离剂，浇筑混凝土，但混凝土达到规定的强度后即脱模、清理模板，再重新涂刷隔离剂，继续制作下一批构件。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）也属固定式模板。移动式模板是随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、提升模板和筒壳浇筑混凝土时采用的水平移动式模板等。4、组合钢模板组合钢模板是一种工具式模板，由模板板块

5、和配件（连接件、支承件）组成模板板块分为钢模板板块、钢框木（柱）胶合板板块，钢模板板块有平面模板、阴角模板、阳角模板及连接角模4种。如图4.1所示。钢模板面板厚度一般为2.3-2.5mm；组合钢模板轻便灵活、装拆方便、通用性强，浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑，模板周转次数多，大量节约木材；但一次投资大，浇筑成形的混凝土表面过于光滑，不利于表面装修等组合钢模板连接配件主要有U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓和栓等形式，如图4.2所示模板的支承工具包括钢楞（常用碗扣式、扣件式）、支柱、钢管井架、钢析架、斜撑。