环保工程土建施工流程教案资料.ppt

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1、环保工程土建施工流程（三）土方开挖及地基处理（1）土方开挖工程通常根据池体大小、土质情况、施工条件及工期要求来选择开挖手段。人工挖土系用镐、锹进行，用手推车或机动翻斗车运土；机械挖土多用铲运机或挖土机进行。目前绝大部分的环保工程的土方开挖都是用机械挖土。在土方开挖时一般根据开挖深度及现场具体情况，需要进行放宽，一般放宽0.5－1.0米。在基坑、沟槽开挖过程中，为了保持坑壁的稳定、防止塌方、保证施工作业安全，当基坑（槽）超过一定深度时，应做成一定形式的边坡或采取可靠的支护措施。按照规范，当

2、机械挖至离设计标高200mm时，为了防止超挖现象，最后200mm应采用人工整理，挖至设计标高。但在实际的施工过程中，为了节省时间和成本，基本上是一次性用机械挖到设计标高。（2）地基处理池底板基底土质应符合设计要求。如遇到基底部分有软弱上层或出现局部超挖和挠动土层现象时，应挖走松软土层与挠动土层之后和砂或砂砾石分层回填设计标高处并夯实。如遇基底为湿陷性黄土，应采取强夯消除湿陷性或加作30－60cm厚3：7灰土垫层，随即浇筑混凝土垫层。当地下水位较高时，会影响基坑土方开挖，应在基坑周边采取降低地下

3、水位措施以消除地下水的影响。开挖工序完后，按照规范必须经地质勘探部门对地基土质情况检查，验收合格后，方可进行下一道工序池底板施工。（四）打混凝土垫层池底混凝土垫层，通常采用100mm厚C10或C15混凝土。按照规范之后在垫层上涂刷沥青冷底子油及沥青玛缔脂或铺二毡三油防水隔离层，防潮层做好后即可进行池底板绑扎钢筋工序。但在环保工程的实际施工过程中防潮层这道工序基本不做。有些小规模的环保工程的垫层用一些细砂之类替代。(五)池底板绑扎钢筋当池底部是水平面时，池底板钢筋应按施工图纸放线一次绑扎完。

4、按照规范绑扎下层钢筋网要设砂垫板以保持保护层厚度，绑扎上层钢筋网要设形弯铁或Ø25mm@1000mm)钢筋头架（又称马凳）立并绑牢，以保证上下层钢筋网间距正确和不变形，但在实际施工过程中经常用砖头代替砂垫板，马凳用Ø14mm的钢筋。在外壁及柱拉缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。当池底部是锥体型时，绑扎钢筋应先定出池底部中心点，按施工放线布筋绑扎，先布中心区域的钢筋，再布放射筋，最后布环向筋绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，池底部上层钢筋网的绑扎采用垫层内插入钢筋头，上端与底板上部平齐，布

5、中心区域的筋再布环向筋，最后布放射筋，绑扎成整体。（六）浇筑底板池底板混凝土一般为市售商品混凝土，标号为C25或C30，抗渗等级S6。一般的环保工程池底板厚度为20－30cm。池底板混凝土浇筑一次性连续浇筑完成，不留施工缝。通常底板中心向池周边或由池两端向池中心（当池底面积较小时）顺次进行，浇筑顺序从排水沟、集水坑等较低部位开始，依次向上浇筑，避免出现“冷够”现象。底板混凝土浇筑完后，进入下一道工序。（七）池壁施工通常是先将池壁钢筋绑扎好，然后做内模支设，最后做外模支设；或同时支内外模板。

6、也可先做内模支设，再绑扎池壁钢筋，最后做外模支设；也可以先做外模支设，再绑扎钢筋，最后支内模。总之池壁施工时，模板的拼装不能妨碍钢筋的绑扎、混凝土的浇筑和养护。模板支设按贮水池施工缝的留设项分段进行。在施工过程中不允许设置垂直施工缝,池板壁水平施工缝宜设在底板面500毫米以上处。第一次混凝土浇筑必须浇至底板面500毫米以上，水平施工缝设：a、凹凸槽b、橡胶止水带c,厚=3毫米，高=300毫米不锈钢板。在实际的施工过程中施工缝处多采用厚=3毫米，高=300毫米不锈钢板。施工缝一般设在伸缩缝和沉降

7、缝处。（1）池壁钢筋的绑扎a、为国标HRB335级钢筋，钢筋锚固长度La＝35d,搭接长度Ld＝40db、为节约钢筋用量，钢筋接头应优先采用接触对焊。c、壁板的水平钢筋接头应采用焊接，同一截面上接头面积应不超过50%。接头净距应不小于35d且大于500毫米，当采用搭接焊条接头时，焊接长度不小于10d;除上述钢筋外。为方便施工，可采用邦扎接头，但同一截面上的接头面积应不超过25%，其搭接长度HRB335钢筋不小于40d,且不小于300毫米,接头应错开1/４,。d、钢筋锚固长度La＝35d，池壁板钢

8、筋设Ø10@600对拉筋。e、当孔洞直径或宽度小于等于300mm时，钢筋遇孔洞应尽量绕过，如必须截断，则截断后应焊于孔洞加强筋上。一般池壁的钢筋保护层厚度要求为30mm，为了达到要求，绑扎好的池壁钢筋要求安装橡胶垫片。但在环保工程实际的施工过程中，基本是用水泥垫块代替。(2)池壁模板支设模板是使钢筋混凝土构件成型的模型。按材料不同，分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。在环境工程土建中，木模板用的最为广泛。一个混凝土池体工程做得是否美观的关键