资源描述:
《常用量具的使用说课材料.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、常用量具的使用1.内爪2.刻度读出端面3.滑尺固定螺钉4.主尺5.深度尺6.高度差测定面7.主尺刻度8.外爪9.滑尺(副尺)10.外框固定螺钉11.附表刻度12.指轮13.主尺30-Jul-212卡尺使用前的检查1.按工件要求之公差與工件形狀及大小,選擇适宜的精度型式之卡尺.2.將選出之卡尺擦式清潔.3.檢查副尺移動是否順暢.4.將本尺與副尺兩測爪閉合密接,檢視指針是否歸零.如果是游標卡尺则檢查本尺與副尺之0刻度線,及副尺之最后一條線是否對齊.30-Jul-213卡尺的读取方法量测值是由本尺刻度和附表刻度的读数相加求得,本尺刻度的数值可在刻度读出端面读取.如
2、图示读数为:20.28mm30-Jul-214注意事項1.將量測工件各部擦試清潔2.將兩測爪夾持于工件欲量測處,注意測爪應與工件保持垂直,量具量測軸線與工件量測軸線要平行.3.測爪夾持于工件時,應盡量靠近主尺,并用适當之量測力夾持以減少誤差發生.30-Jul-21530-Jul-2164.內側量測時,測爪應盡可能深入孔之內部,而測爪應平行且完全的接觸于工件內側30-Jul-217內徑尺寸應量取最大值.30-Jul-218槽寬應量取最小值30-Jul-2195.游標卡尺的深度杆,因細小容易彎曲應小心使用,量測時要保持深度杆垂直于工件量測面,深度杆不适宜用來
3、作階級段差量測.30-Jul-21106.階段量測時,主尺端面確實靠于工件肩部面,主尺平貼工件表面,推動副尺使端面確實靠于工件基准面.30-Jul-21117.欲得精密量測結果,應在同一部位實施多次(2-3次)量測,并加以記錄,然后取平均值.30-Jul-2112使用后注意事项1.整支游標卡尺應該詳細擦試,切勿讓鐵屑或磨粒等滲入副尺夾縫內.2.使用後收藏時,應將本尺與副尺兩測爪分離0.1-0.2mm,不可將副尺固定螺絲鎖定﹒3.特大型游標卡尺於保管時要注意不可傷及測爪或壓傷主尺.30-Jul-2113二.外径千分尺(分厘尺)30-Jul-2114读数主尺数为
4、整数位数,副尺数为小数位数。如图示读数为:28.02MM30-Jul-2115一.千分卡的清潔保養及使用注意項1.時常保持分厘卡各部位之清潔,無油垢,灰塵等.2.前必須將主軸量測面及固定砧量測面擦拭清潔.3.量測工件時亦須將工件擦拭清潔.4.使用後,用清潔的布擦拭油污,再擦拭防銹油,放入塑膠盒或木盒內.5.特別注意事項,0-25mm的外分厘卡於不用及收藏時,應將兩個量測面分開,並保持2-3mm的距離.固定鎖不可上鎖.30-Jul-2116二.千分卡的使用前歸零檢查方法1.將分厘卡徹底清潔,尤其是兩個量測砧面.2.將兩個量測砧面密接,並轉動定壓裝置使之確實密合
5、.3.檢視外套筒0刻線,與視筒中央0標線是否對齊.30-Jul-2117外測分厘卡量測使用方式1.左手持卡架,右手轉動外套筒或輪彈簧鈕.2.以右手姆指與中指來轉動外套筒或轉輪彈簧鈕,.3.分厘卡砧座量測面輕觸工件之基準面,以確保量具砧座面與工件兩者量測軸線互相垂直.6.旋轉主軸砧面與工件欲量測面互相接觸後,再旋轉2-3轉棘輪彈簧鈕(会听到‘卡卡’声).30-Jul-2118內側分厘卡的使用方法:1.其使用方法同外側分厘卡不同之處:量測時分厘卡在內孔中要放置水平及垂直,並使兩側不同的量測軸線與孔軸成直角,後緩慢轉動定壓裝置棘輪尋求最大內徑.選擇適當的分厘卡,按
6、工件公差的大小,工件的大小及工件的形狀選擇適當的分厘卡.30-Jul-2119块规的清洁和保养1.塊規的清潔:清洗液可用丙酮.酒精或依制造商之規定之清洗液.2.塊規的收藏1)當塊規不需使用時,須清潔.擦拭,上防銹油,或凡士林膏,置于保管盒內.2)長時間暫不使用時,最好用塑膠袋將塊規包裝.30-Jul-2120高度尺1.按量測工件的大小形狀及精度要求,選擇适當量測范圍的高度規.2.清潔高度規,平台,工件,并檢查高度規.3.養成使用前歸零檢查的習慣.量測時轻轻滑动游尺使量測面接觸工件,注意不可用力過大.4.避免高度規受外力撞擊,或傾倒.掉落.5.移動高度規時就一
7、手把住主尺,另一手托住基座.30-Jul-2121厚度规(塞规)1.清潔厚薄規與工件,并檢查厚薄規有無變形2.將一直線度良好之物体置于被量測工作面,然后選擇适當規格厚薄片看其是否可通過工件與直線良好物件間形成縫隙.3.使用時不可用力過大,避免彎曲變形.4.用后清潔.30-Jul-2122针规1.清潔針規.2.依量測大小選擇适當的針規.3.以适當的力檢查針規是否可通過孔徑或槽,檢驗時,須確定最大通過及最小停止規格.4.使用時应尽量不可用手直接接觸針規,若有直接接觸到,用后應立即清除手印或汗漬.作防锈处理5.用后清潔,并注意防銹.30-Jul-2123百分表1.
8、清潔量儀及工件2.表盤指針歸零.3.量測時將量測觸頭