工厂电气设备资料教学提纲.ppt

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1、工厂电气设备资料主轴变速箱刀架溜板箱丝杆、光杆尾座顶尖ā丝杆、光杆刀架溜板箱主轴变速箱尾座进给箱卧式车床样品图主轴电机冷却泵电机刀架快速电机C650-2型车床控制电路分析：一、主轴电机的控制：1．SB2、SB3、KM1、KM2组成主轴电机的正反转控制，以正转为例，按下SB2时（2-8）使KM3、KT线圈通电，其主触点闭合将电阻短接，为全压起动作好准备。同时，KM3（2-13）接通KA线圈。KA（7-3）闭合，使KM1线圈得电，通过2-9-7-3-4形成自锁，主轴电机直接起动。2、SB4-主轴点动按钮，按下SB4-KM1得电，定子串入电阻实现低压点动，以便对刀操作。3、主轴电机的反接制动

2、，主轴停车时，按下SB1，使KM1线圈失电，其主触点将M1的工作电源切断，当松开SB1时，因主轴电机还在惯性旋转，速度继电器的正转触点KS-2（8-10）还处于闭合状态，通过1-2--8-（KS-2）-10-11-KM2使KM2得电，将电动机串入电阻按反转相序接电源，电动机处于反接制动状态，当转速接近零时，KS-2断开，将制动电源切除。二、刀架快移的控制，当扳动刀架快移手柄时，压下ST使KM5得电实现。三、冷却泵电机由SB5、SB6、KM4控制实现单方向起停控制。1234567981011121314151617第二节磨床的电气控制磨床是用砂轮的周边或端面进行机械加工的精密机床。磨床的

3、种类很多，下面介绍的M7475B立轴圆台平面磨床只是其中的一种。平面磨床主运动是砂轮的旋转，圆形工作台带动工件转动为进给运动。磨头的升降与台面的左右移动为辅助运动。工作台上设有电磁吸盘，用以吸持（固定）工件。磨床由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座和立柱等组成。电路特点：3-2M7475B平面磨床交流控制电路图主电路图砂轮电动机工作台旋转电动机工作台移动电动机磨头升降电动机冷却泵电动机25KW主电路分析:1、M1交流控制电路分析：1、砂轮电机M1的控制，合上电源开关Q，按下启动按钮SB1，零压继电器KHV得电并自锁，电源指示灯HL1亮，表示机床电路电源接通可以运行。按下砂轮电机起动按

4、钮SB2，KM1线圈得电（此时KM2不得电）并自锁，将M1接成星形（Y）减压起动，时间继电器KT得电开始延时，当转速升高到接近额定转速时，KT的常闭触点（4-8）断开，KM1线圈断电释放，KM1（5-6）闭合，同时，KT的常开点（7-4）闭合并自保，使KM2线圈得电自锁，将M1接成D形。KM2（7-8）接通KM1线圈，使M1重新接通电源进入正常运行。（理由？）停止时，按下SB12，KM1、KM2、KT全部断电释放，M1停转，HL3熄灭。2、工作台的转动控制，工作台可在高、低两种转速下运行，由选择开关SA1换接。将SA1向下扳动时，SA1（11-13），KM3线圈得电，将M2接成D形，电

5、动机低速旋转，工作台低速转动。将SA1扳至上方时，KM4得电，M2接成YY形，高速旋转，工作台高速转动。将SA1扳至中间位置时，M2停止运行。3、工作台左右移动的控制，由SB4、SB5与接触器KM5、KM6组成M3的正反转点动控制电路。ST1、ST2为工作台的限位保护开关。4、磨头的上升与下降控制，由SB6、SB7与接触器KM7、KM8组成控制电路。ST3为磨头上升的限位开关。在磨头下降过程中，不允许工作台转动，以免发生危险，故在工作台转动与磨头下降之间加有电气互锁。5、冷却泵的控制，冷却泵电机M5由SA3控制KM9实现起停。电源起动运行第三节钻床的电气控制钻床是一种孔加工机床，可用来

6、钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹及修刮端面等多种形式的加工。钻床的结构型式有：立式、卧式、深孔钻床及多轴钻床等。摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。由于摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动机构，而采用多电动机拖动。通常设有主电动机、摇臂升降电动机、夹紧放松电动机及冷却泵电动机。主轴变速机构和进给变速机构都装在主轴箱里，故主运动和进给运动由一台笼型电动机拖动。摇臂钻床摇臂钻床第四节铣床的电气控制铣床可用来加工平面、斜面、沟槽等。加上分度头，还可以铣切直齿轮和螺旋面。如果加上圆工作台可以铣切凸轮和弧

7、形槽。铣床按结构型式和加工性能不同，可分为卧式铣床、立式铣床、龙门铣床等。铣床所用的切削刀具是各种各样的铣刀。铣床运动方式分为主运动、进给运动及辅助运动。铣刀的旋转运动为主运动；工件在垂直铣刀轴线方向的运动是进给运动；而工件与铣刀相对位置的调整运动及工作台的回转运动皆为辅助运动。铣削加工一般有顺铣和逆铣两种形式，因此要求主轴电机能正向或反向工作。但在一次加工过程中铣削方向是确定的，故可用转换开关再加工前预先选定。铣削是多刀不连续切削，因而负载是