冬季不干胶使用注意.doc

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1、冬季不干胶储存使用注意事项不干胶的特性：在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。往往客户反映胶水不粘以及飞标、掉标等问题均和温度有关。以下各方面对于冬季使用不干胶十分重要：·标签的存放环境温度不宜过低。不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被冻伤。如果不经过适当的恢复，不干胶的粘性会因此而损失或丧失。·加工环境温度对于材料可以顺利的进行加工十分重要。如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切飞标、以及分条飞标和掉标的情况，影响材料顺利加工。·贴标环境温度应达到产品要求。首先需要介绍有关概念：不干胶产品贴标温度是指可以进行贴标操

2、作的最低环境温度。而不干胶产品使用温度是指标签在被贴物表面发挥粘性后(通常需24小时)，可以应用的环境温度范围。在满足贴标温度要求情况下正常贴标后，贴有不干胶标签的产品便可以在使用温度范围内进行使用。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度(请参考附表《艾利公司常规胶水数据表》)，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。·签预置处理，在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，甚至冻伤时，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，不干胶粘性同样会受影响。因此，在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴

3、标环境中一段时间，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性得到恢复。·在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到最高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去(即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥最佳的贴标性能。·贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证满足压敏不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴表面间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被

4、贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。应用实例分析艾利公司进入中国市场7年，在不干胶的冬季使用方面，积累了一些适合中国用户的经验。以下有一些客户使用中遇到的典型问题，以及如何解决这些问题的实例，供大家参考。实例1：某品牌色拉油的生产工厂，在0°C～5°C度的环境内贴标，不干胶标签粘合剂冻伤、硬化，造成标签无法使用，具体的表现是：v由于标签硬化，部分标签在贴标机的转弯处部分分离或脱落，影响正常贴标。v由于粘合剂粘性损失，贴在塑料桶体上的标签发生翘边、甚至脱落，无法正常使用。解决：加强车间保温，提高车间温度并保持在10°C，使用同一批标签进行生产，上述不良现象消失，贴标质量合格

5、。分析：出现该问题的关键在于：没有满足贴标环境温度。在最低贴标温度以下，不干胶粘性发挥会受到很大限制。不同的胶水有不同的贴标温度要求(见附表)，使用时需加以注意。同时，如果印刷加工环境温度较低，飞标和掉标的情况在印刷加工中也会出现。实例2：冬季，某北方日化厂在洗衣粉的塑料袋上贴标，贴标的环境温度为12°C以上，塑料袋经贴标后马上拉入露天的仓库储存，仓库的温度在零度以下。三天后，产品出库时发现标签严重翘边或脱落。解决：客户在接受艾利的建议后，将产品改在室内(室温为12°C左右)存放一天后，再移入露天仓库，问题全部消失。分析：该问题的症结在于贴标后没有提供足够条件保证粘性发挥。不干胶标签的贴标过

6、程分两个阶段，即标签在压力的作用下，与被贴物表面初步结合；以及不干胶材料上预涂的胶水缓慢流动与被贴基材表面充分结合并发挥最佳粘性。环境温度越低，则胶水流动越缓慢，胶水发挥其最佳粘性的程度越受影响。实验证明胶水在贴标后，通常需要24小时达到粘性最佳。故建议贴标后，贴有标签的容器或产品应在贴标环境或满足贴标温度的环境中放置至少24小时。不要将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去。否则，胶水粘性会受影响。而且，如薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象，这些变化均不利于胶水发挥最佳贴标性能。实例3：前年冬季，某制瓶厂在洗发水的塑料瓶上贴

7、标时出现问题。贴标的环境温度为18°C以上，洗发水塑料瓶经贴标后整理并存入10°C仓库储存，产品出库时发现标签翘边。解决：在现场调查中发现，该问题是由于客户直接使用了冻伤的标签。虽然该客户的使用及瓶体储存条件较好，但他们忽略了不干胶标签的保存和预置处理。不干胶标签在印刷加工完成之后，在印刷厂的储存、交货运输及制瓶厂的标签存放过程中由于冬季温度低，发生了冻伤。由于制瓶厂没有注意到这一情况，直接使用冻伤的标签进行