改性聚四氟合成板在工业建筑防腐应用

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1、改性聚四氟合成板在工业建筑防腐应用　　摘要：改性聚四氟工业合成板是一种改性塑料板，具有塑料的耐酸碱腐蚀、较好的熔焊及缝合性。手持电动工具广泛开发与使用，使改性聚四氟工业合成板在工业建筑防腐应用具有光明的前景。关键词：工业合成板；手持电动工具；建筑防腐中图分类号：TS958.1+7文献标识码：A文章编号：1、合成板的特性改性聚四氟工业合成板是一种无毒、稳定性好、耐酸碱腐蚀的改性塑料；具有良好热融合性能，且热融合后严密性好、不渗漏、防潮性能好。聚四氟改性合成时配以不同组分的原料，可以生成不同硬度、不同摩擦系数和不同颜色的板材。建筑中可根据这种不同的特性，应用到不同部

2、位。在改性聚四氟工业合成板生产时根据使用需求可以制造成不同的厚度。根据建筑使用部位，改性聚四氟工业合成板有两个品种。一种使用在墙裙、柱、梁部位，板厚5mm、质地坚硬、表面光滑、摩擦系数小；一种是使用于地面，板厚10mm、质地较为柔软既有一定的弹性、人在其上行走不易滑倒。2、工程应用8改性聚四氟工业合成板已在多个煤矿、煤焦化及仓储工程中应用。本次应用在某焦化厂框架结构硫铵车间等工程，该车间利用煤焦化过程中蒸发煤气中的氨气、生产硫铵化肥。为保护水泥、砖、砼结构，变更原设计挂、铺花岗岩作防腐和环氧胶泥封缝的设计；采用改性聚四氟工业合成板做防腐保护，取得较好的效果。3、

3、施工方法施工前应对砼结构、砌体结构、抹灰、楼地面分部工程按照国家规范进行验收。3.1梁、柱的施工方法梁、柱（包括墙裙）使用5mm厚改性聚四氟工业合成板挂贴；5mm厚改性聚四氟工业合成板质地坚硬、表面光滑，用自攻平头螺钉（配塑料套）做膨胀螺栓固定。拼接部位用50mm宽的改性聚四氟工业合成板覆盖（做盖板），遮蔽平头螺钉，盖板与挂板之间用改性聚四氟焊条(焊条截面2×5mm)焊接密封。在没有平头螺钉固定的部位的两板交接处用改性聚四氟焊条焊接密封。3.2下料：8下料前应搭设一个操作平台用裕切割机下料。下料时应严格按照二次设计图纸尺寸下料。二次设计主要内容是对一个相对独立的

4、空间、从整体到局部的拼板（改性聚四氟工业合成板的拼接）方案。通过二次设计使整体上美观、施工操作方便、避免缝隙过大影响焊接质量。梁部位安装固定一般是底面包侧面，底面板下料时要比砼梁宽18mm。墙柱部位安装固定一般正面包侧面，正面板比砼柱正面宽18mm。独立柱一般是两相对面包另一相对面，相对面的面板比该砼柱面宽18mm。下料的尺寸误差应控制在1~2mm内，下料好后应分类堆放。3.3砼梁、柱钻孔：梁、柱的施工属高处作业，根据层高搭设操作平台。操作平台应符合安全规范要求，做到稳定牢固、上下方便。梁、柱基本上是钢筋砼结构验收时重点检查其截面尺寸及是否存在未修复的质量通病；

5、划线时应严格按照二次设计图纸的分段，钻孔前最好先用金属探测仪检查一下钢筋的布置情况，避免随意乱钻孔，伤害砼结构。孔距一般150mm~300mm，钻孔时要垂直钻入，以免自攻螺钉不平，影响固定、密封效果和外形美观。梁侧面的钻孔：水平方向在梁的上口、距砼楼板底15~30mm；垂直方向在两四氟合成板接头处、距接头10~15mm。梁底面的钻孔：在两四氟合成板接头处，距接头10~15mm。墙柱的钻孔：柱正面在在两四氟合成板接头处，距接头10~15mm处钻孔；柱侧面在阴角处，距墙15~30mm处钻孔。8独立柱的钻孔：独立柱的防腐挂板只固定水平方向，钻孔距两四氟合成板接头10~

6、15mm。3.4制作：就是在下好料的改性聚四氟工业合成板上加工自攻螺钉孔，孔距一般150mm~300mm，与砼梁、柱上得钻孔相对应。由于梁、柱基本上是钢筋砼结构，钢筋绑扎存在着一定的误差；因此梁、柱上的膨胀螺栓孔孔距不是很有规律。制作前先应将下好料的改性聚四氟工业合成板对应梁、柱上的膨胀螺栓孔做标记，再用小电钻钻一小孔，最后用开槽机（开槽机的钻头是一锥形刀）对应小孔钻成漏斗形自攻螺钉孔。开槽机上有一刻度标尺可控制钻孔深度。制作好的改性聚四氟工业合成板应用油性笔进行编号，并在二次设计图上相应的部位标注。1)安装固定：梁柱部位的安装顺序：先梁后柱。梁部位先侧面后底面

7、；墙柱先侧面后正面；独立柱先装“被包的一面”后装“包面”。安装前将自攻平头螺钉的塑料套用木头锤轻敲打入已钻好的孔内。按照编号把制作好的四氟工业合成板用螺丝刀将平头螺钉拧紧。平头螺钉要垂直拧入，使螺帽正好嵌入四氟工业合成板的钻孔内。2)焊接：8改性聚四氟工业合成板安装固定好后需用焊条焊接。拼接部位用50mm宽的改性聚四氟工业合成板覆盖（做盖板），遮蔽平头螺钉，盖板与固定好的四氟板之间用改性聚四氟焊条焊接密封。在没有平头螺钉固定部位的两板交接处用改性聚四氟焊条焊接密封。梁防腐板的焊接：先焊接梁侧板与底板的交接缝，一般需两人配合，一人用铝合金直尺顶住梁底板，以减小其间

8、缝隙，另一人一手持热风焊