三相异步电动机检修XX要点讲解学习.ppt

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1、三相异步电动机检修XX要点合闸后应密切监视电动机有无异常电动机转动后，观察它的噪音、振动情况及相应电压表、电流表指示。若有异常，应停机判明原因并进行处理。排除故障后再重新试车。一般电动机连续起动次数不能过多电动机空载连续起动次数不能超过3~5次；经长时间工作，处于热状态下的电动机，连续起动不能超过2~3次。注意起动电动机与电源容量的配合一台变压器同时为几台较大容量的异步电动机供电时，应对各电动机的起动时间和顺序进行安排。不能同时起动，应由容量大到小逐台起动.因同时起动的大电流时电网电压严重下跌，逼近不利于电动机的起动。还会影响电

2、网对其他设备的正常供电。1.运动前检查项目知识点3：三相异步电动机的检修2.电动机运行中的巡视观察电动机电源电压运行中的电动机对电源电压稳定度要求较高，电源电压允许值不得高于额定电压10%，不低于5%。否则应减轻负载，有条件时要对电源电压进行调整。观察电动机工作电流只有在额定负载下运行时，电动机的线电流才接近于铭牌上的额定值，这时电动机工作状态最好，效率最高。检查电动机温升温升是否正常，是判断电动机运行是否正常的重要依据之一。电动机的温升不得超过铭牌额定值。在实际应用中，如果电动机电流过大、三相电压和电流不平衡、电动机出现机械故

3、障等均会导致温升过高，影响其使用寿命。观察有无故障现象对运行中的电动机，应随时检查紧固件是否松动松脱，有无异常振动、异响，有无温升过高、冒烟，若有，应立即停车检查。3.异步电动机定期维修清擦电动机外壳，除掉运行中积累的污物和油垢；测量电动机绝缘电阻，测后注意重新接好线，拧紧接线头螺丝；检查电动机端盖紧固螺栓是否松动，地脚螺丝是否紧固；检查电动机接地线是否可靠、牢固；检查电动机与负载机械间的传动装置是否良好；拆下轴承盖，检查润滑油是否变脏、干涸，及时加油或换油。处理完毕后，注意上好端盖及紧固螺丝；检查电动机附属起动和保护设备是否完

4、好、清洁。擦拭外壳，检查触点是否良好，检测绕组及带点部分对地绝缘电阻是否符合要求。4.异步电动机常见故障和排除方法故障现象故障原因处理方法通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1.电源未通（至少两相未通）2.熔丝熔断（至少两相熔断）3.过流继电器调得过小4.控制设备接线错误1.检查电源回路开关，接线盒处是否有断点，修复2.检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝3.调节继电器整定值与电动机配合4.改正接线通电后电动机不转，然后熔丝烧断1.缺一相电源，或定子线圈一相反接2.定子绕组相间短路3.定子绕组接地4.定子绕组接线错误5.熔

5、丝截面过小6.电源线短路或接地1.检查闸刀是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障2.查出短路点，予以修复3.消除接地4.查出误接，予以更正5.更换熔丝6.消除接地点故障现象故障原因处理方法通电后电动机不转，但有嗡嗡声1.一相缺电或熔体熔断2.绕组首尾接反或内部接线错误3.负载过重，转子或生产机械卡塞4.电源电压过低5.轴承破碎或卡住1.检查缺电原因，更换同规格熔体2.检查并更正错接绕组3.减轻负载或排除卡塞故障4.检查电源线是否过细，使线路损失大，或误接△/Y5.修理或更换轴承启动困难，启动后转速严重低于正常值1.

6、电源电压严重偏低2.△/Y接反3.定子绕组局部接错、接反4.笼型转子段条5.绕组局部短路（匝间短路）6.负载过重1.检查电源，有条件时设法改善2.改正联接3.检查改正错接绕组4.修复段条5.排除短路点6.适当减轻负载4.异步电动机常见故障和排除方法故障现象故障原因处理方法三相空载电流过大1.绕组重绕时，匝数过量减少2.误将Y接联成△接3.电源电压偏高4.气隙过大过大或不均匀5.转子装反，定转子铁芯未对齐6.热拆旧绕组时损坏铁芯质量变差1.按规定重绕定子绕组2.检查并更正联接3.检查电源电压4.更换转子并调整气隙5.重新装配转子6

7、.重新计算绕组。适当增加匝数运行中发出异响1.转子扫膛2.扇叶与风罩摩擦3.轴承缺油，干摩擦4.轴承损坏或润滑油中有硬粒异物5.定、转子铁芯松动6.电源电压过高或不平衡1.检查并排除原因2.调整相对位置或更换修复3.清洁并加足润滑油4.更换轴承，清洗更换润滑油5.修复紧固松动部位6.检查电源，有条件时设法调整4.异步电动机常见故障和排除方法电动机大修时，拆开电动机要进行以下项目的检查修理：检查电动机各部件有无机械损伤和丢失，若有应修复或配齐；对拆开的电动机和起动设备，进行清理，清除所有油泥、污垢。注意检查绕组的绝缘情况，若已老化

8、或变色、变脆，应注意保护，必要时进行绝缘处理。拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗，检查转动是否灵活，是否磨损和松旷。检查后对不能使用的进行更换，并按要求组装复位。检查定子绕组是否存在故障，绕组有无绝缘性能下降，对地短路，相间短路、开路，接错等故障，针对发现的问题