接缝灌浆在昭化水电站左岸厂房应用

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1、接缝灌浆在昭化水电站左岸厂房应用　　摘要：在四川广元白龙江昭化水电站左岸厂房混凝土施工中，为了加快厂房快速施工，对厂房3台机组进行分缝施工，结合以往类似电站的建设经验，从开浇混凝土至发电一般都需要20个月上的建设周期，本项目从混凝土开浇到首台机组发电仅用了16个月，混凝土施工完后半年左右时间将其进行接缝灌浆，效果极为显著。本文简要介绍了接缝灌浆在电站厂房中的应用施工。关键词：接缝灌浆厂房应用中图分类号：[TM622]文献标识码：A文章编号：1工程概述昭化水电站水库正常蓄水位466.00m，相应库容为1375.78万

2、m3，总库容3209.37万m3。厂房净宽20m；内装3台GZB14-WP-595、SFW17-76/700水轮发电机组，电站装机容量51MW；转轮直径5.95m，机组间距19m，额定水头7m，设计引用流量834m3/s，单机引用流量278m3/s；机组段建基面高程430.45m，基础持力层为J2s2-④中部新鲜砂岩。水轮机安装高程445.45m，值班层高程462.45m，行车轨顶高程479.45m，厂房顶高程485.95m，机组段最大高度55.5m。11昭化水电站左岸厂房工程接缝灌浆主要施工内容为1#机~3#机之

3、间横缝及主厂房进口部位、尾水部位纵缝的灌浆管道埋设与通水、灌浆及接缝质量检查孔的钻孔取芯和试验工作。根据工程检测结果表明缝两侧混凝土温度在22℃～23℃左右，缝开合度普遍较小，本工程接缝灌浆采用超细水泥接缝灌浆。混凝土温度及缝开合度数据详见表1。表1混凝土温度及缝开合度统计表2施工准备施工用水、用电在灌浆前已经形成，可直接就近引至施工现场。在施工现场设临时制浆站，浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度并做好记录。水泥浆液在输送和灌浆前均用筛网过滤，浆液温度保持在5℃~40℃。灌浆点设排污沟，施工产生的废水、废浆和沉淀物等通

4、过排水沟引至集水坑，经沉淀后，引排至指定地点，废渣清理后运至指定堆渣场。3灌浆材料3.1水泥（1）本工程接缝灌浆水泥必须符合相应质量标准，采用P.042.5的超细水泥，最大粒径小于20um,平均粒径小于5um。11（2）同一灌区灌浆必须使用同一品种、同一强度等级的水泥。3.2水灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求，灌浆浆液采用冷水拌制。拌制浆液温度一般为6℃～20℃，最高不超过25℃。3.3外加剂在需要增加浆液密度或流动性等特殊情况下，需添加外加剂。4增开度（变形）监测（1）接缝灌浆前，安装千分表，灌浆时对相邻两坝块

5、的增开度进行监测。（2）增开度允许值按设计要求为0.3mm。（3）增开度观测使用的千分表，使用前经过率定，并经常检查，确保其灵敏性和准确性。使用过程中，严格防止碰撞，保证在正常工作状态下进行观测，确保测试精度。5接缝灌浆施工11接缝灌浆埋管采用钢管，进回浆管采用外径为φ40mm的管材，排气管、升浆管采用外径为φ32mm的管材。进回浆管、排气管引出段根据要求引至高程462m（高程462m以上灌区引至坝顶）。各种管道按分区做好标记牌，以免与其他管道发生混淆或发生漏灌，管路预埋及引出施工中，尽量减少弯头的数量，管口用橡胶

6、塞塞住，以减小堵管的可能性。灌浆管进行有效防护，并按设计要求作好管口标志，三通、弯头等采用厂方标准件。5.1施工工艺流程要点（1）先浇块安装：1）排气管（φ32mm）安装用钢筋与周边落模筋连接、固定，不得松动、脱节。2）封闭层排气槽部位模板安装三角木（∠40角钢），螺栓连接于模板上排气槽相应部位，排气槽与排气管用连接盒连接。（2）后浇块安装：1）灌区起始层布置2套进回浆管安装、固定。灌浆进回浆主管直径φ40mm。2）间隔1.4m安装升浆管（φ32mm），沿三角形槽内向上安装，升浆管每上升2m安装1个出浆盒，出浆盒呈

7、梅花形布置，出浆盒用圆钉固定在先浇块上。排气槽盖板安装、封闭，排气槽采用1.5mm镀锌铁板加工成型，每块长度2m，槽盖周围用砂浆勾缝封闭。（3）灌浆管路制作安装：钢管按照缝面三角形槽间距裁成标准长度，现场组装，管路连接采用螺纹连接。11（4）通水检查：接缝埋管前，对前一次埋管进行通水检查，确保灌浆管路通畅。通畅标准采用“单开通水检查”方法，水压为0.2MPa，两（三）个排气管的单开出水量均宜大于25L/min，如果发现出水小于15L/min时：1）检查混凝土缝面外漏通道，及时封堵处理。2）如果缝面堵塞，立即进行冲洗

8、，直至通畅。否则通知监理工程师和设计，确定解决方案。（5）灌浆必须具备的条件：接缝灌浆前，收集缝面张开度、温度、混凝土龄期及盖重等相关资料和数据。1）两侧混凝土龄期应达到6个月。2）灌区上部宜有6～9m厚混凝土压重（顶层除外）且盖重层温度达到设计规定值。3）灌浆前24h对缝面充水浸泡，然后用水冲洗各管道及缝面，直至排气管回清水，当水质清洁无悬浮或沉淀物时放净