包装机说明书.doc

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1、包装机故障分析注意：维修设备前，要首先检查该设备的工作条件是否全部具备，例如：气源压力、电源电压、真空压力等。一供带盘故障：供袋盘不切换原因：1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常，没有信号输出；4.供袋盘工作位光电开关工作异常，没有料袋时也有信号输出。供袋盘工作位光电开关图5.电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。二取袋器1.故障：取

2、袋气缸不动作原因：1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)取袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；4)供袋盘工作位光电开关异常，没有信号输出；5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常，没有信号输出；6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号，或设置值不正确；7)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关2.故障：取袋吸盘吸不起料袋原因：1)取袋真空电磁阀

3、对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)真空阀没加正压空气，无法切换；1)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；2)真空过滤器堵塞；3)真空泵输出系统的真空度异常，压力低或真空泵损坏；4)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。1.故障：重复取袋原因：1)真空系统漏气，达不到取袋真空检测开关设置值；取袋真空过滤器图2)取袋吸盘破损，达不到设置值；3)取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损坏，从而导致真空表没有信号输出。4)取袋真空检测

4、表与对应可编程序控制器相应的输入点连接的信号线断路或虚接；2.故障：取袋气缸动作时，总吸上一个料袋尾部原因：1)取袋气缸速度太快；2)触摸屏中取袋延时时间设置太短。一送袋器1.故障：取袋后送袋气缸不送袋原因：1)控制送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器所对应的输出点与控制送袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)送袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；4)斜板上、下限位光电开关异常，没有料袋时也有信号输出；5)取袋真空检测表异常，没有信号输出；6)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电

5、磁阀通电后不切换；7)送袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。2.故障：送袋机构返回时，吸盘将料袋向回带原因：1)取袋真空阀的消音器堵塞，导致真空释放不及时；2)取袋吸盘与供袋机滚筒距离太近；3)取袋真空阀损坏，导致切换不及时或缓慢。二斜板机构1.故障：斜板托袋气缸不动作原因：1)控制斜板托袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器对应的输出点与控制斜板托袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；1)斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；2)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

6、3)斜板托袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。2.故障：斜板真空吸盘不吸料袋原因：1)控制斜板真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器所对应的输出点与控制斜板真空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；斜板上限光电开关异常，有料袋时没有信号输出；4)真空阀没加正压空气，无法切换；5)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；6)真空泵输出系统的真空度异常，压力低；7)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。3.故障：料袋在供袋滚筒处受卡阻原因：1

7、)斜板上边缘与供袋滚筒间隙过大，应在2mm左右；2)斜板上边缘高于供袋滚筒与压带轮的切线；3)斜板侧整形板变形，与斜板间隙太大；4)供袋压轮弹簧调节不适当。4.故障：料袋在斜板上定位不准确原因：1.斜板真空阀损坏，导致切换不及时，缓慢；2.斜板托袋驱动气缸速度太快；3.料袋太软，质量差、打卷；4.斜板下限位光电开关位置不适当；5.斜板吸盘损坏；斜板吸盘位置不适当，太低。一抓袋机1.故障：抓袋气缸不动作原因：1)控制抓袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器所对应的输出点与控制抓袋驱动气缸的电磁阀间的信

8、号线有断路或虚接现象；3)斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；斜板上限光电开关异常，没有料袋时有信号输出；4)抓袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；5)举袋驱动气缸上位磁环开关异常，举袋下位时也