GB 10672-89 塔式起重机车轮技术条件.pdf

GB 10672-89 塔式起重机车轮技术条件.pdf

ID:59525513

大小:265.37 KB

页数:4页

时间:2020-11-08

GB 10672-89 塔式起重机车轮技术条件.pdf_第1页
GB 10672-89 塔式起重机车轮技术条件.pdf_第2页
GB 10672-89 塔式起重机车轮技术条件.pdf_第3页
GB 10672-89 塔式起重机车轮技术条件.pdf_第4页
资源描述:

《GB 10672-89 塔式起重机车轮技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、工程建设标准全文信息系统中华人民中华人民共和国国家标准塔式起重机车轮技术条件中国建筑资发布讯实施网w国家技术监督局w发布w工程建设标准全文信息系统.sinoaec.com工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准塔式起重机车轮技术条件主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机车轮的技术要求试验与检验方法检验规则标志与包装本标准适用于轨道式塔式起重机运行用有轮缘和无轮缘车轮引用标准钢的化学分析用试样采取法钢铁及合金化学分析方法金属拉力试验法金属常温冲击韧性试验法优质碳素结构钢技术条件起重机设计规范

2、建筑机械铸钢件通用技术条件建筑机械铸件缺陷修补通用技术条件建筑机械锻件通用技术条件建筑机械热处理件通用技术条件技术要求材料车轮的材料采用或具有同等以上机械性能的材料使用的材料必须有材料生产厂的出厂合格证书无出厂合格证书者必须取样试验其化学成分机械性能应符合的规定铸件铸件的技术要求应符合的规定铸件的缺陷修补应符合的规定锻件锻件的技术要求应符合的规定中成品国车轮表面不得有裂纹孔洞等缺陷建踏面轮缘经机械加工后发现的上述缺陷不允许修补车轮踏面尺寸精度不低于级筑轴孔安装轴承部位尺寸精度不低于级轴向加工尺寸精

3、度不低于级资车轮踏面对轴线的跳动不低于级精度讯基准端面对轴线的跳动不低于级精度车轮应进行整体调质踏面与轮缘表面淬火处理网调质硬度为踏面表面硬度为深度处硬度为轮缘内侧表面硬度为淬火深度为轮缘厚度w中华人民共和国建设部批准w实施w工程建设标准全文信息系统.sinoaec.com工程建设标准全文信息系统的二分之一踏面与轮缘圆角过渡区表面硬度为深度处硬度为车轮的强度校核应符合第条的规定试验材料试验车轮材料的化学分析试样取样方法按化学成分分析按的规定进行车轮材料的拉力试验按冲击韧性试验按的规定进行硬度试验车

4、轮踏面和轮缘内侧作硬度试验时沿车轮圆周如图所示均匀选取处测点测点轴向位置如图图所示l1/12ll1/12l11/4l1/4l3/12l3/12l1/2hh243图图图有轮缘车轮测点数共计点无轮缘车轮测点数共计点车轮踏面和过渡圆角淬硬层内部作硬度试验时将车轮沿径向剖开检验距踏面表面深度处和距圆角表面处的硬度测点位置如图图所示424中国建筑资图讯图车轮轮缘处淬火深度的试验按规定进行网磨损试验车轮的磨损试验需进行台架试验台架试验时应按车轮工作时实际轮压加载车轮往返为一w循环循环次数应不少于次ww工程建设

5、标准全文信息系统.sinoaec.com工程建设标准全文信息系统检验规则毛坯检验铸件按炉次锻件按钢材批次每次抽取个试样做化学成分金相组织检查和机械性能试验毛坯的质量检验应符合或中检验规则的规定硬度检验每批车轮抽取进行踏面和轮缘内侧表面的硬度检验但不得少于件每批车轮抽取件进行踏面和过渡圆角内部的硬度检验抽样检查硬度值不合格时应加倍抽查如仍有不合格则该批车轮按不合格处理磨损检验有下列情况之一应进行磨损检验新产品或老产品转厂生产时正式生产后如结构材料工艺有较大改变影响产品性能时国家质量监督机构提出进行磨

6、损检验的要求时抽检数量不少于件磨损试验后应进行解体检查其踏面磨损量不大于轮缘内侧磨损量不大于出厂检验车轮出厂检验由制造厂质量检验部门按图样及有关技术文件进行检查和验收标志包装经检验合格的车轮应附有制造厂质量检验部门的标志车轮的包装应牢固并适合运输的要求出厂应附有合格证明书基本项目包括制造厂名称车轮的规格所用材料牌号级别附加说明本标准由中华人民共和国建设部北京建筑机械综合研究所归口本标准由中华人民共和国建设部长沙建筑机械研究所北京建筑工程机械厂沈阳建筑机械厂广西建筑机械厂浙江省建筑机械厂负责起草中本

7、标准主要起草人赵晖侯宝亭冯铁国本标准委托长沙建筑机械研究所负责解释建筑资讯网www工程建设标准全文信息系统.sinoaec.com

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。