JG／T 3012.2-1998 采暖散热器 钢制翅片管对流散热器.pdf-2020-11-06-03-29-23-241.docx

《JG／T 3012.2-1998 采暖散热器 钢制翅片管对流散热器.pdf-2020-11-06-03-29-23-241.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国建筑工业行业标准采暖散热器钢制翅片管对流散热器发布实施中华人民共和国建设部发布目次前言范围引用标准型式尺寸与性能参数技术要求试验方法检验规则标志包装运输贮存前言本标准在对北京山东河北河南黑龙江等地相关产品调研的基础上研究分析了黑龙江山东吉林天津的相关企业标准而编写本标准由建设部标准定额研究所提出本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口本标准由中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会哈尔滨建筑大学负责起草本标准主要起草人宋为民董重成郑金峰梁定铿吴辉敏本标准委托中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会负责解释中华人民共和国建筑工业行业标准采暖散热器钢制翅片

2、管对流散热器范围本标准规定了钢制翅片管对流散热器简称对流器的型式尺寸与性能参数技术要求试验方法检测规则标志包装运输和贮存等本标准适用于工业民用建筑中以热水和蒸汽为热媒的对流器对流器的工作压力热水热媒为蒸汽热媒为引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性钢制管壳式换热器气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸漆膜附着力测定法漆膜一般制备法漆膜耐冲击性测定法漆膜耐热性测定法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查低中压锅炉用无缝钢管低压流

3、体输送用焊接钢管输送流体用无缝钢管采暖散热器散热量测定方法采暖散热器系列参数螺纹及配件型式尺寸与性能参数主参数对流器以同侧进出口中心距为系列主参数型式尺寸及散热量应符合图表的规定中华人民共和国建设部批准实施LBHH1图钢制翅片管对流器示意图表钢制翅片管对流器尺寸及散热量项目符号单位参数值同侧进出口中心距高度宽度管径每米最小散热量散热量热媒为热水长度以为一档型号工作压力钢管公称直径同侧进出口中心距钢管数翅片管钢制型号示例为钢制翅片管根管排列为钢管直径同侧进出口中心距工作压力技术要求对流器应按批准的产品图样及技术文件制造并应符合本标准的规定对流器外罩带后背板联箱内藏钢带外

4、罩板和两端护板应符合有关材料标准的规定并且应具有材料质量合格证明书钢管椭圆度应不大于钢管其他项目应符合的规定钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法钢带钢管的焊接表面应无涂层铁锈凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质翅片管质量要求翅片管螺距翅片高度应大于翅片倾伏角不应大于翅片管的直线度每米不应大于对于采用高频焊接工艺的翅片管每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于且未连续焊接长度不应大于焊接质量要求钢管与钢管的对接应符合的规定焊接应符合的规定对流器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验试验压力为工作压力的倍对流器接管螺纹应符合的规定漆膜质量要求对流器应喷涂防锈底漆和面漆

5、面板应烤漆漆膜的制备应符合的规定表面涂层应均匀光滑附着牢固不得有气泡堆积流淌和漏喷对流器外型尺寸极限偏差见表形位公差见表表钢制翅片管对流器外型尺寸极限偏差对流器高度进出口中心距对流器宽度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差表钢制翅片管对流器形位公差项目对流器平面度对流器平面度对流器垂直度形位公差从制造厂发货日起个月内凡对流器因制造质量不符合本标准规定时制造厂应负责免费为用户修理或更换试验方法对流器的压力试验应用专用试验台采用压缩空气或试验液按规定进行试验压力计精度不应低于级量程应为试验压力的倍水压试验稳压时间为气压试验稳压时间为水压试验在稳压时间内对

6、流器表面和连接处不渗漏为合格气压试验时将对流器浸入试验液中以对流器不冒气泡为合格对流器水压试验后其内腔不得有残存液体漆膜性能实验方法漆膜附着力应符合的规定漆膜耐冲击性能应符合的规定重锤高度为漆膜耐热性能应符合的规定热工试验制造厂应在符合规定的试验台进行热工性能测试检验规则对流器的检验分为出厂检验和型式试验对流器须经制造厂的质量检验部门检验合格后应签署合格证方可出厂出厂检验或用户验收应按照的规定进行一般质量水平采用二次正常抽样方案其检验项目合格质量水平应符合表的规定采用通用量具和专用量具检查散热器的尺寸和形位公差按本标准的规定目测外观表钢制翅片管对流器合格质量水平合格质

7、量水平压力中心距平面度垂直度漆膜质量批量范围样本大样本大小累计样本试验偏差平行度螺纹质量样本大小及其他小字码第一第二第一第二第一第二注合格判定数不合格判定数型式试验凡属于下列情况之一者应进行型式试验新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定当对流器在设计工艺或使用的原材料有改变时经一年以上停产后再恢复生产时对连续生产的对流器每四年进行一次出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式试验要求时标志包装运输贮存标志每组对流器应有制造厂的注册商标每组对流器出厂时应有质量合格证内容包括制造厂名称产品名称及规格工作压力及试验压力本批产品检验时间