电除尘器及电袋复合除尘器.ppt

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1、Chapter8电除尘器及电袋复合除尘器8.1电除尘器概述电除尘器是Cotterll在1907年发明的，经历近百年的技术发展，广泛应用于各个领域。电除尘器优点：(1)压力损失小，一般为200~500Pa；(2)处理烟气量大，一般为105~106m3/h；电除尘器缺点：(1)受尘粒荷电性影响显著；(2)设备的前期投资及运行维护费用较高。(3)能耗低，大约0.2~0.4kWh/1000m3；(4)对细粉尘的捕集效率可高于99%；(5)可处理高达500℃的高温气体或腐蚀性气体，也可捕集雾滴。8.1电除尘器概述8.1电除尘器概述管式电除尘器8.2电除尘器工作原理

2、电除尘器工作过程8.2电除尘器工作原理气体的电离电离：气体在一般情况下不含自由电子或离子，几乎是完全绝缘的。当气体中的自由电子从电场中获得能量，它将和气体分子激烈碰撞，将分子外围的电子撞击出来，形成正离子和自由电子，这种现象称为电离。欲使气体发生电离，必须在一定高的电场强度下才能产生。8.2电除尘器工作原理气体的电离电晕：通常采用非均匀电场，即在一曲体半径很小的电极上施加高电压，另一级为平板或同心圆筒。当两极间的电位差逐渐增大而又小于火花放电电压时，曲率半径小的电极由于高的电荷密度而部分击穿气体，这种不完全击穿的极电现象称为电晕。电晕出现以后，在电

3、场内形成一个围绕着放电极附件的电晕区和电晕区以外到达另一极的电晕外区。8.2电除尘器工作原理气体的电离在电晕区，由于放电极表面电场强度很高，使气体电离，产生大量自由电子和正离子。在电晕外区，电场强度急剧下降，并不产生气体电离，但由于电晕区内产生的离子或电子进入这一区后会碰撞其中的中性分子而形成正离子或负离子，粉尘的荷电就在这一区内进行。8.2电除尘器工作原理尘粒的荷电通常认为尘粒荷电有两种机理：电场荷电和扩散荷电。对于粒径大于1μm的尘粒，电场荷电起主要作用；对于粒径小于0.4μm的尘粒，扩散荷电起主要作用，而对于0.4～1μm的尘粒，二者均起作用。

4、电场荷电：在电场作用下，离子沿电力线移动，与尘粒碰撞粘附，将电荷传给尘粒扩散荷电：由于无规则热运动，离子与尘粒碰撞粘附，将电荷传给尘粒8.2电除尘器工作原理荷电尘粒的运动及沉降尘粒荷电后，在电场作用下，各自按所带电荷的极性不同，向极性相反的电极运动，并沉积于其上。8.2电除尘器工作原理荷电尘粒的运动及沉降当荷电尘粒在电场力的作用下向收尘极运动时，若电场力和气流曳力达到平衡，荷电尘粒便向收尘极作等速运动，此速度称为尘粒的驱进速度。电除尘器的理论驱进速度可由下式计算得到：式中：qe为粉尘荷电量，E0为荷电区场强，Ep为集尘区电场强度，dp为颗粒粒径，μ为

5、烟气动力粘度，εs为粉尘的介电常数。8.2电除尘器工作原理清灰与排灰当收尘极上沉积的粉尘达到一定厚度时，电气条件恶化，从而影响除尘效率。8.2电除尘器工作原理清灰与排灰电阻率大于5×1010Ω·cm的高比电阻颗粒粒，到达收尘板后，电荷不易释放，逐步沉积于收尘表面上的粉尘将排斥随后的粉尘向收尘板运动，还有可能当粉尘达到一定厚度后，在尘层内形成一定的电场，粉尘表面为负极，收尘板为正极，以致达到尘层内的空气被击穿，产生反电晕放电。8.2电除尘器工作原理清灰与排灰颗粒的导电性强表示荷电或失电快，因此不稳定，反之则稳定。颗粒的导电性用电阻率（比电阻）表示，它

6、是指颗粒自然堆积的截面积为1cm2、高为1cm的圆柱体，沿高度方向测得的电阻值，单位为Ω·cm。8.2电除尘器工作原理清灰与排灰根据比电阻的大小，可将颗粒分为三类：电阻率低于104Ω·cm的为低比电阻颗粒。这类颗粒落到电极上时，立即放电，并被气流重新带走；电阻率104~5×1010Ω·cm为中比电阻颗粒，落到电极上时，需经一定时间才积集成粉尘层，电除尘器易清除这类粒子；电阻率大于5×1010Ω·cm的高比电阻颗粒，这类颗粒很难在电除尘器清洗过程中除掉，此时电除尘器效率急剧下降。对电除尘器，颗粒电阻率的最佳范围为104~5×1010Ω·cm。否则，不适于

7、除尘，应设法调节颗粒的的电阻率。8.2电除尘器工作原理清灰与排灰收尘极清灰方法有湿式、干式和声波三种方法。湿式电除尘器中，收尘极板表面经常保持一层水膜，粉尘沉降在水膜上随水膜流下。湿法清灰的优点是无二次扬尘，同时可净化部分有害气体；缺点是腐蚀结垢问题较严重，污水需要处理。干式电除尘器由机械撞击或电磁振打产生的振动力清灰，干式振打清灰需要适合的振打强度。通常，对于发电厂燃煤锅炉烟气粉尘、水泥厂回转窑粉尘等一般粉尘，振动加速度不应小于重力加速度的50倍；对于水泥磨粉尘等粘性较大的粉尘，其振动加速度应不小于重力加速度的50~80倍。声波清灰对电晕极和收尘极都

8、具有较好效果，但是其能耗较大，尚未得到大规模应用。按介质分类8.3电除尘器的分