给排水及采暖施工方案.docx

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1、目录一、编制依据二、工程概况三、工艺流程四、施工工序五、管道安装技术质量保证措施六、施工安全保证技术措施七、质量保证体系八、安全保证体系一、编制依据1.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-933.给排水管道工程施工及验收规范GB50268-974.煅烧循环水车间工程给排水施工蓝图5.煅烧循环水车间工程采暖施工蓝图二、工程概况煅烧循环水车间给排水采暖工程，工艺管道安装667m，采暖工程管道安装246m，采暖热煤采用热水供热，散热方式采用辐射对流型XGZ3-1.06/6-1.0散热器，共17组，416

2、片。三、工艺流程1），工艺管道施工工艺：冷水池冷却塔热水池煅烧车间冷水池室外给水泵泵冷水池冷却塔汽机系统冷水池室外给水泵2），采暖施工工艺：室外采暖热媒导入口装置室内散热器室外采暖热媒回水3），给排水施工工艺：室内集水槽排水管室外排水管网四、施工工序材料进场检验→加工品制作→安装→试验→冲洗→涂漆→调试竣工验收五、管道安装技术质量保证措施1.质量管理1.1建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。1.2建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单

3、位出具的设计变更通知单。1.3建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。2.材料设备管理2.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。2.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏或腐蚀。2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(

4、同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。2.5阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度和试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应符合要求，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表的规定：公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~45060301801.施工过程质量控制3.1建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间应进行交接质量

5、检验，并形成记录。3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。3.3在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件除有特殊要求外，应安装在同一高度上。3.4管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：Ⅰ位置正确，埋设应平整牢固。Ⅱ固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。Ⅲ滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动应符合设计要求。Ⅳ无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。Ⅴ有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀反方向偏移。3.5采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：Ⅰ楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。Ⅱ楼层高

6、度大于5m，每层不得少于2个。Ⅲ管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3.6管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。1.管道及配件安装4.1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：Ⅰ气水同向流动的热水采暖管道和汽水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰。Ⅱ气水逆

7、向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰。Ⅲ散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。检验方法：观察、水平尺、拉线、尺量检查。4.2补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。4.3蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完毕后应根据系统工作压力进行调试并做出标志。4.4方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制。如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。4.5方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致。如其