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时间:2020-11-05
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1、第一章防排烟细部做法第一节镀锌钢板共板法兰风管制作安装1、风管制作(1)金属风管的材料品种、规格、性能、与厚度等应符合现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度按设计规定。设计无规定时按下表执行(GB50243)。风管厚度(mm)风管大边尺寸(mm)风管厚度(mm)矩形风管一般风管消防排烟≤3200.50.75320<D≥6300.60.75630<D≥10000.751.01000<D≥12501.01.01250<D≥20001.01.22000<D≥40001.21.2(2)手工咬口时,两块板材咬口相互钩挂后,用木锤先将咬口两端和中心部位打紧,再沿全长均匀地打实、打平。(3)机制风
2、管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。(4)分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。2、风管加固(1)风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。(2)当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用通丝螺杆进行管内外加固。(3)管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。(4)风管断面>1250*630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90度斜支撑加固。3、风管连接安装(1)
3、由于风管生产线与施工场地不可能在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装,风管组装2-3节组装后起吊,因风管连接强度低不宜太长。(2)风管法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角件,用榔头轻击将之敲入法兰中涂抹密封胶再用螺栓连接。(3)当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。(4)法兰固定卡的间隔依照下表:风管边长尺寸(mm)法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸200250-550600-10001050以上不用加中央加一个等距离加两个间距250以下加一个120-150mm4、风管支吊架制作安
4、装(1)支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。(2)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的角钢固定支架,每个系统不应少于1个,每隔20m增加一个角钢固定支架。(3)支管段末端不大于400mm处应加设吊杆。(4)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。(5)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。(6)按风管中心线找出吊杆设置位置,吊杆应离开管壁20mm-30mm.(7)矩形水平风管共板法兰连接支吊架可以选用的最小尺寸见下表。风管垂直方向边长b≤400mm,
5、风管水平方向边长a(mm)a≤630630<a≤10001000<a≤12501250<a≤2000支架间距(mm)2600260026002300风管壁厚(mm)0.750.751.01.01.01.2托架尺寸(mm)L25*3L30*3L30*3L40*4L40*4L50*5吊杆尺寸(mm)Φ8Φ8Φ8Φ8Φ8Φ8(8)矩形水平风管角钢法兰连接支吊架规范要求的最小尺寸见下表(05N4-2)。风管垂直方向边长b≤400mm,风管水平方向边长a(mm)a≤630630<a≤10001000<a≤12501250<a≤2000支架间距(mm)3000300030003000风管壁厚(m
6、m)0.750.751.01.01.01.2托架尺寸(mm)L56*4L56*4L56*4L56*4L63*4L63*4吊杆尺寸(mm)Φ8Φ8Φ8Φ8Φ8Φ85、风管穿墙做法:10mm厚防火板封堵,防火板宽度100mm,胀栓固定。6、风管与土建风道连接做法(1)风管与土建风道水平连接,图集要求采用风管插入土建风道,但土建封堵预留洞口时易造成风管位置倾斜、风管变形观感质量差。建议采用土建风道上接风管做法:风管和预留洞膨胀螺栓连接,此法观感好,土建预留洞口也不需封堵。土建风道上接风管图例(05N4-2p28)水平风管插入土建风道图片第二节风阀风口安装1、风阀安装(1)各类风阀应安装在便
7、于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。(2)防火阀长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。2、风口安装(1)风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。(2)同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。(3)明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。3、多叶送风口安装(1)多叶送风口安装预留洞口宽高设
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