防排烟细部做法.doc

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1、第一章防排烟细部做法第一节镀锌钢板共板法兰风管制作安装1、风管制作（1）金属风管的材料品种、规格、性能、与厚度等应符合现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度按设计规定。设计无规定时按下表执行(GB50243)。风管厚度（mm）风管大边尺寸（mm）风管厚度（mm)矩形风管一般风管消防排烟≤3200.50.75320＜D≥6300.60.75630＜D≥10000.751.01000＜D≥12501.01.01250＜D≥20001.01.22000＜D≥40001.21.2（2）手工咬口时，两块板材咬口相互钩挂后，用木锤先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀地打实、打平。（3）机制风

2、管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。（4）分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。2、风管加固（1）风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。（2）当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用通丝螺杆进行管内外加固。（3）管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。（4）风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90度斜支撑加固。3、风管连接安装（1）

3、由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装，风管组装2-3节组装后起吊，因风管连接强度低不宜太长。（2）风管法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角件，用榔头轻击将之敲入法兰中涂抹密封胶再用螺栓连接。（3）当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。（4）法兰固定卡的间隔依照下表：风管边长尺寸（mm）法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸200250-550600-10001050以上不用加中央加一个等距离加两个间距250以下加一个120-150mm4、风管支吊架制作安

4、装（1）支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。（2）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的角钢固定支架，每个系统不应少于1个，每隔20m增加一个角钢固定支架。（3）支管段末端不大于400mm处应加设吊杆。（4）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。（5）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。（6）按风管中心线找出吊杆设置位置，吊杆应离开管壁20mm-30mm.(7)矩形水平风管共板法兰连接支吊架可以选用的最小尺寸见下表。风管垂直方向边长b≤400mm,

5、风管水平方向边长a（mm）a≤630630＜a≤10001000＜a≤12501250＜a≤2000支架间距（mm）2600260026002300风管壁厚（mm）0.750.751.01.01.01.2托架尺寸（mm）L25*3L30*3L30*3L40*4L40*4L50*5吊杆尺寸（mm）Φ8Φ8Φ8Φ8Φ8Φ8(8)矩形水平风管角钢法兰连接支吊架规范要求的最小尺寸见下表（05N4-2)。风管垂直方向边长b≤400mm,风管水平方向边长a（mm）a≤630630＜a≤10001000＜a≤12501250＜a≤2000支架间距（mm）3000300030003000风管壁厚（m

6、m）0.750.751.01.01.01.2托架尺寸（mm）L56*4L56*4L56*4L56*4L63*4L63*4吊杆尺寸（mm）Φ8Φ8Φ8Φ8Φ8Φ85、风管穿墙做法：10mm厚防火板封堵，防火板宽度100mm,胀栓固定。6、风管与土建风道连接做法（1）风管与土建风道水平连接，图集要求采用风管插入土建风道，但土建封堵预留洞口时易造成风管位置倾斜、风管变形观感质量差。建议采用土建风道上接风管做法：风管和预留洞膨胀螺栓连接，此法观感好，土建预留洞口也不需封堵。土建风道上接风管图例（05N4-2p28)水平风管插入土建风道图片第二节风阀风口安装1、风阀安装（1）各类风阀应安装在便

7、于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。（2）防火阀长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。2、风口安装（1）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。（2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。（3）明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。3、多叶送风口安装（1）多叶送风口安装预留洞口宽高设