抽油机井断杆原因研究和扶井措施探析

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1、抽油机井断杆原因研究和扶井措施探析　　摘要：分析了当前抽油机井造成杆断的原因，针对目前孤东采油厂采油二矿打捞抽油杆的扶井工作中存在的问题，采取了有效的措施，取得了良好的效果，提高了油井扶井成功率，对于控制躺井、降低作业费用、减少停井时间、提高采油时率等都取得了较好的效果。关键词：抽油机井光杆断脱扶井措施1管理方法不当导致杆断抽油机井的日常管理如单井加药、热洗井管柱、热洗地面管线、控制生产套管压力及操作方式，在这些工作中，其中某一个环节出现漏洞或管理不善，都可能出现断杆或断管的现象。（1）管柱结蜡导致油管重量增加，管内压力增加，阻力增大，迫使油管伸长到极限而

2、从油管的薄弱环节断裂。油管内结蜡厚度增加的同时，抽油杆的负荷也随之增加，这时随着负荷增加到极限后，抽油杆较弱的部位就会发生断裂。（2）热洗质量不好，具体反映在热洗流程操作有误，热洗温度不够，热洗程序不适当，热洗时间较短，热洗泵排量较小。（3）并口盘根过紧或在加盘根时用铁器工具使光杆部位受到损伤，造成光杆断杆事故。6（4）不合理的生产套管气压力及操作也会导致杆断和管断的事故发生。此类情况通常是指易出砂的井，由于急放套管气或量油急关、急放不平稳操作，造成井底激动而形成砂卡或砂堵现象，这种现象是造成断杆的原因之一。2录取示功图和维修操作不规范（1）测示功图操作不

3、规范，如测示功图不减负荷，用豁口短接直接顶在防掉卡子上而不停抽油机塞动力仪传感器，这样势必会给安全生产留下隐患，尤其是抽油杆的负荷明显增加。瞬间负荷的增大促使抽油杆在疲劳运行中发生断裂，杆断也可诱发油管断。（2）不按操作规程进行维修和操作，如调防冲距一项，按操作规程应该是将光杆一段一段地缓慢下落，而操作人员为了图省事，将光杆的方卡子松开一次下落到底，强大的冲击力直接作用在油管上，很容易使衔接部位发生磨损或疲劳损伤，这是人为导致断管的因素之一；井口光杆不对中也是造成光杆磨损的原因之一；防冲距不合理，刮碰井管也可以造成抽油杆断或脱扣现象。3作业施工质量不达标6

4、正确选择和配用抽油机井的抽油光杆、抽油杆和油管，选择厂家信誉好、质量合格达标的碳钢抽油光杆和抽油杆及油管。抽油光杆和抽油杆的最外层均镀有防腐层，如果在搬运和安装过程中不妥当就会造成某一部位的损伤，在井液长期的浸泡中，损伤部位的强度逐渐减弱，一但发生较大作用力时，被腐蚀的部位会因强度不够而发生断裂。在油井作业施工时，因一时的疏忽没将油管接头拧紧或抽油杆接头上紧，都可以造成管杆断或脱的现象发生。4自扶措施与管理对策4.1自扶措施4.1.1加工打捞工具目前抽油井井内抽油杆绝大部分为∮22mm，其接箍外径为∮46mm。对现有抽油杆打捞筒进行加工改造，即可对抽油杆接

5、箍断、扳手方径处断等情况进行打捞扶井。我们加工了∮46mm捞筒牙片，并且打捞筒下部最小内径加工为∮47mm，保证其能引入∮22mm接箍进入捞筒，捞筒内通径自下而上为锥度逐渐增大为∮54mm，捞筒外径为∮60mm，当捞筒下入井内至打捞位置引入∮22mm杆接箍时压缩弹簧，上提杆柱牙片抓获接箍实现打捞。所以，当杆断鱼顶为接箍（∮46mm）、扳手方径（对角线∮35mm）、墩头凸缘（最大为∮38mm）、推承面台肩（外圆直径为∮41mm）时都能够直接抓捞接箍从而实现打捞扶井。4.1.2使用吊车扶井6目前采油队捞杆扶井工作依靠16t吊车实施，抽油杆断在中下部的井，如果进

6、行扶井施工，一是占用吊车时间长，二是工作量大，一般这种情况只能上作业处理。目前平均泵深为829m，抽油杆根数在100根左右，假设最下部抽油杆断需打捞扶井时，用吊车施工，起出原井抽油杆100根、下打捞杆柱100根、起出打捞杆柱100根、更换抽油杆下完井杆柱100根，总计400根抽油杆左右，占用吊车时间长，劳动强度非常大。4.1.3深部抽油杆本体断扶井难度大36CP1475井，正常生产时：∮44×3×4×1199.3m，日产液量9.8t，日产油量3.7t，含水62.2%，液面841m，电流42/37，套压0.8Mpa，回压0.9Mpa。泵上油管为于62mm，抽

7、油杆为多19×96.82m+∮22×1088.32m。2011.7.27日发现计量不出，测液面在井口，电流55/32，憋压不起，下放光杆1.80m不能卸载。认为深部抽油杆本体断，在下放光杆的过程中，断抽油杆相互错开。2006.8.8日作业队起原井发现泵固定凡尔脱。分析原因及经验教训：扶井时可打开套管及回压闸门，通过干线液体是否倒灌来判断管柱是否断脱。该井地层为高压低渗，停产时液面能恢复至井口，躺井时现场做工作，打开套管闸门出油，未再进一步判断分析，导致躺井原因判断错误。在日常工作中要善于记录、善于分析、善于总结，通过学习一实践一学习的反复循环，使自身的素质

8、得到提高，分析认识问题的能力得到加强。4.1.4捞杆扶井取得了良好