钻孔弯曲与测量kejian.ppt

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1、六、钻孔弯曲与测量(一)钻孔弯曲概念(二)钻孔弯曲的原因和规律(三)钻孔弯曲的测量仪器与数据处理(四)钻孔弯曲的预防与纠正国家精品课程钻进(井)工程施工中由于自然和技术因素的影响,实际钻孔轨迹往往偏离设计轨迹——称为钻孔弯曲或钻孔偏斜。地质成果危害歪曲矿体产状、打丢矿体、遗漏断层或改变勘探网度,影响对矿体的评价、构造的判断和储量计算的精确程度。钻探施工危害钻具在孔内弯曲变形严重,摩擦阻力增加,磨损加剧,钻杆折断事故增多,升降钻具困难,功耗增加和钻进速度下降。其他方面的危害水井钻探中深井泵无法下入或过早损坏。钻孔桩施工中,会引起桩基倾斜,影响桩基承载力。(一)钻孔弯曲概念顶角(θ)钻

2、孔轨迹某点切线与铅垂线之间的夹角。方位角(α)钻孔轨迹某点切线在水平面上的投影与真北方向夹角,按顺时针方向计。孔深,孔口到钻孔轨迹上某点的钻孔轴线长度。垂深,孔口到钻孔轨迹上某点的Z坐标长度。1、钻孔轨迹的基本要素利用钻孔轨迹基本要素,可算出轨迹上每点的空间坐标。设钻孔轨迹为一斜直线,坐标原点为孔口,X轴取正北,Y轴取正东,Z轴铅垂向下。轨迹上的空间坐标计算如下:式中:x0,y0,z0——孔口坐标;xA,yA,zA——钻孔轴线上点A的坐标;θ——开孔顶角;α——开孔方位角;LA——孔口至测点钻孔轴线的长度。为说明钻孔轨迹的弯曲程度,取单位孔身长度的顶角变化,称顶角弯强。单位孔身长度

3、的方位角变化,称为方位角弯强。弯强与数学上曲率概念等同。前者单位是(°)/m;后者是rad/m。如果把既有顶角变化,又有方位角变化的钻孔轨迹看成是钻进速度向量变化的轨迹,则在某一孔段这种向量方向的变化,可用钻孔全弯曲角表示。单位孔身长度的全弯曲角称全弯强。全弯强越大,表明钻孔弯曲程度愈强烈。2、弯曲强度(简称弯强)的概念及时测量钻孔弯曲,准确测知钻孔的空间位置,在处理地质资料时加以校正;研究钻孔弯曲规律和原因,采取措施进行钻孔弯曲的防治(防斜和治斜);结合施工条件采用定向钻进技术。在进行防斜、治斜和定向钻进时,都必须定期测斜。3、处理钻孔弯曲问题时注意事项(二)钻孔弯曲的原因和规律

4、1、钻孔弯曲的条件存在孔壁间隙,为粗径钻具提供偏倒(或弯曲)空间;具备倾倒或弯曲力,为粗径钻具偏离钻孔轴线提供动力;粗径钻具倾斜面方向稳定。孔壁间隙和倾倒(或弯曲)力是钻孔弯曲的必要条件;而粗径钻具倾斜面方向稳定是产生钻孔弯曲的充分条件。钻具倾斜面稳定在某一方向时,钻柱只自转不公转。如果钻柱公转,钻头在不同时刻朝着不同方向钻进,只产生扩壁作用,而不导致钻孔弯曲。因此,钻孔弯曲是在钻柱自转的情况下发生的。1)地质因素:(1)岩石的各向异性垂直于岩层方向碎岩效率高,平行于层理方向效率低,因此,在倾斜岩层中钻进极易产生垂直于层面的方向弯曲(俗称顶层进)。钻孔弯强与岩石各向异性强弱和钻孔

5、遇层角的大小有关。遇层角约为45º时,钻孔弯强最大。2、钻孔弯曲的原因(2)软硬互层除上述地质因素的影响以外,钻进含有卵石、砾石或漂石的岩层时,钻孔延伸受到岩石硬块的阻碍,钻孔往往朝着容易通过的方向偏斜。此时顶角和方位角的弯曲无一定的规律。钻孔遇到大裂隙、交角又不大时,孔身往往沿裂隙面的方向延伸。斜孔穿过较厚的松散岩石或溶洞及老窿时,孔身则趋于下垂。(1)设备安装钻机基础不平,立轴安装不正确,未下孔口管或孔口管方向不合要求,都会使钻孔偏离设计轨迹。这些因素主要是在开始阶段起作用,但钻孔开始的弯斜会给以后的钻孔留下严重的影响。(2)钻具结构尺寸粗径钻具的刚度:粗径钻具直径较小而长度

6、过长,则刚度可能不足,会失稳弯曲。粗径钻具的临界长度:2)技术因素孔壁间隙--粗径钻具外径与孔径间的间隙。粗径钻具在钻孔中的偏倒角Dc--孔径;D1、D--岩心管及钻头直径;L--粗径钻具长度。显然,孔壁间隙↑或粗径钻具↓,都会使偏倒角↑,从而钻孔弯曲强度↑。采用肋骨钻头会增大孔壁间隙。(1)钻进方法不同钻进方法导致不同的孔壁间隙。一般钢粒钻进孔斜最大,硬合金钻进次之,金刚石钻进最小。冲击回转钻进较低的轴向压力和转数,钻孔弯曲强度较小。(2)钻进规程参数钻压过大→粗径钻具弯曲→钻头靠壁侧→偏倒角达最大→钻具回转摩擦阻↑→钻具自转几率↑→导致钻孔弯曲。转速过高→钻柱离心力↑→横

7、向振动和扩壁→孔壁间隙↑。泵量过大→冲刷、破坏软岩孔壁→孔壁间隙↑。钻进规程参数不合理,钻速过低,钻具在孔壁长时间研磨也会扩大间隙,增加孔斜。3)工艺因素--可采取措施的主观因素1)均质岩石钻孔弯曲强度<不均质岩石,岩石各向异性↑钻孔弯曲强度↑2)层理、片理发育的岩石钻孔“顶层进”弯曲。遇层角45°左右钻孔弯曲强度最大。3)软硬互层岩石中钻孔从软入硬时,弯曲强度↑,虽然从硬进入软岩层时,弯曲强度较小,但最终弯曲趋势仍与顶层进。4)穿过松散非胶结岩石、大溶洞时,钻孔趋

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