钢筋直螺纹连接加工技术交底.doc

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1、技术交底记录编号工程名称×××工程部位名称×××工序名称钢筋直螺纹连接施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期一、工程概况×××号（梁、板、柱、桩…），×××号钢筋的钢筋连接采用直螺纹连接。其中丝头加工现场进行，接头套筒选用标准型（或正反丝型、异径型和扩口型），外购成品。××号筋，规格…、品种…××号筋，规格…、品种…二、连接套筒要求连接套筒原材料宜采用牌号为45号的圆钢或结构用无缝钢管，其外观及力学性能应符合GB/T699、GB/T8162和GB/T17395的规定。套筒应该有合格证和材质证明。标准型套筒质量应符合《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013

2、）行业规程附录A要求。以钢筋强度级别≤400级、标准型套筒为例，直螺纹套筒最小尺寸如下表1。标准型套筒的参考几何尺寸表（mm）表1钢筋规格螺纹尺寸套筒外径套筒长度16M16.5×224±0.536±118M19×2.527±0.541±120M21×2.530±0.545±122M23×2.532.5±0.549±125M26×337±0.556±128M29×341.5±0.562±132M33×347.5±0.570±1三、丝头加工1、加工工艺：钢筋调直(无拉伸)→钢筋放样→端头切割→剥肋滚丝→丝头验收→成品保护。2、加工机械：钢筋调直机、无齿锯、钢筋剥肋滚丝机。

3、3、使用经钢筋母材力学性能检验合格的钢筋进行加工。4、钢筋调直、放样：钢筋先调直再放样加工。5、端头切割：钢筋端部平头使用无齿锯切割，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去。6、剥肋滚丝⑴按钢筋规格所需的调整试棒,调整好滚丝头内孔最小尺寸。⑵按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。⑶调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度。⑷装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。⑸加工丝头时，采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。7、丝头验收：见质量检查与验收。8、成品保护：检验合格的

4、丝头必须在其端头加保护帽，防止螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染，同时按规格分类码放整齐。四、钢筋连接1、施工工艺：钢筋就位→拧下保护帽→套筒安装拧紧→接头检验→成品保护。2、使用工具：力矩扳手（校核精度为10级，经标定合格），普通扳手或管钳。3、接头套筒安装（标准型）：接头连接遵照《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)相关内容执行。（1）钢筋丝头经检验合格，螺纹干净、完整、无损伤。（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。连接套筒的位置、规格应符合设计、规范要求。（3）安装钢筋接头时可用管钳（或普通扳手），应使钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧。标准型接头

5、安装后的外露螺纹不得超过2P，创长城杯工程不超过1P（P为螺距）。（4）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩。（5）连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接。5、接头检验：见质量检查与验收6、成品保护：成型钢筋应分类码放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。五、质量检查与验收1、连接套筒（1）合格证及材质证明连接套筒应有出厂合格证及质量证明书、连接型式检验报告（型式检验报告不超过4年）。合格证应标明产品的名称、规格、型号、适用钢筋级别、生产批号等信息；质量证明书应包括钢材的材质、规格、套筒外观尺寸、相关参数及偏差、委托检测试验结论等

6、内容。（2）外观套筒螺纹牙型应饱满，表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷，外圆及内孔应有倒角，标记完整（完整的标记和厂家代号、生产批号）。2、丝头加工（1）外形质量丝头有效螺纹数量不得少于规定，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为0~+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。见图1。（2）检验丝头加工班组对加工丝头100%自检合格，施工单位质检员对班组自检合格的丝头随机抽样进行检验，以同一个工作班加工丝头为一个检验批，抽检频率为10%且不少于10个，抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，质检员对全

7、部丝头100%检验，合格后方可使用。丝头检验应由施工单位质检员填写《钢筋接头加工质量检查记录表》。图1丝头螺纹图直螺纹量规检验，通规应能顺利地旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入长度不得超过3P。螺纹检验示意图如下图2。图2螺纹检验示意图3、丝头连接（1）工艺检验正式连接施工前，按同批钢筋原材、同等级、同型式、同规格、同一连接操作人，进行连接工艺检验，工艺检验合格方可进行正式连接操作。（2）外观和拧紧力矩检验①钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套简单边外露有效螺纹不得超过2P（创长城杯工程不超过1P)。②施工单位质检员应对接头